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強強聯手 締結“智”造之花-—訪錢江機器人有限公司副總經理周文彪先生
2018-1-4  來源:數控機床市場  作者: 呂曉峰





錢江機器人有限公司副總經理周文彪先生
  
           2017 年11 月7 日,第19 屆中國國際工業博覽會(以下稱“工博會”)在上海國家會展中心盛大啟幕,來自全球28 個國家和地區的2562家知名展商同臺斗艷,合力呈現工業創新的前沿成果。作為工業制造轉型升級的“核動力”,以工業機器人為中流砥柱的智能制造成為聚光燈焦點所在。而縱觀本屆工博會上的國產機器人陣營,錢江機器人憑借高精尖的智能示范線、核心部件控制器等領先產品脫穎而出,為國產機器人市場的發展注入一股強勁力量。公司副總經理周文彪先生也在第一時間接受了本刊的專訪。
  
          智能示范線布局未來
  
          2016 年9 月,愛仕達完成了對錢江機器人的控股,正式拉開兩大行業巨頭強強合作的序幕。一年多來,雙方精心籌劃的高端炊具智能工廠已取得實質性進展,計劃于2019 年正式投產。本屆工博會上,由機器人團隊研發的智能工廠IH電飯煲總裝示范線率先亮相,宣告國產機器人大量應用于工廠的新時代已為期不遠。
  
          周文彪向記者詳細介紹了該示范線的研發理念及應用特色: 采用自主研發的機器人打造的“錢江機器人——愛仕達智能工廠IH 電飯煲總裝示范線” 采用智能化、模塊化的設計理念,涵蓋智能組裝、智能測試、智能包裝、智能入庫的生產制造全過程,將智能加工設備、智能機器人、影像視覺檢測、智能化生產控制中心、現場監控裝置、智能化生產執行過程管理、以及智能化倉儲/ 運輸與物流、智能小車、公共資源定位系統等要素完美集結。“該示范線是錢江機器人與愛仕達優勢整合的結晶,為國產機器人布局輕工制品及家電智能制造領域樹立了典范。” 周文彪自豪地說到。
  
          工博會現場展出的溫嶺高端炊具智能工廠整體模型,就是建設中的愛仕達智能制造示范工廠。該項目將導入500 臺錢江機器人,在拋光打磨、噴涂、碼垛、上下料等環節取代人工勞動,優化生產流程,達成“自動化、信息化、智能化、柔性化” 的國際先進水平。周文彪透露,智能工廠落成后,生產效率將提高兩成以上,同時運營成本、研發周期、產品不良率和單位產值能耗等指標可降低兩成以上,復合金屬炊具年產量有望突破3250 萬只,真正實現高質量的轉型升級。
  
          核心產品線應需而為
  
          不僅僅是全新發布的“錢江機器人——愛仕達智能工廠IH 電飯煲總裝示范線”,從核心零部件到明星產品線,錢江機器人同樣具備領先優勢,助力機器人制造的高度國產化。
  
          采訪中,周文彪表示,針對核心零部件開發層面,錢江機器人推出了最新的控制器產品及配件,控制器采用嵌入式主板、網絡型I/O 焊接接口板、緊湊型無風扇設計和開放系統架構,基于高速伺服總線技術,可實現多通道機器人控制功能,打造智能生產線的“最強大腦”。此外,錢江機器人還發布了針對焊接、噴涂、碼垛的多個工藝包和編程軟件,幫助工廠完成高效、靈活的智控布局。
  
          工博會現場,錢江機器人的明星產品也一一亮相,成為機器人展館內一道獨特的風景: 負載10KG、臂展2035mm 的L 型噴涂機器人工作站迅捷而靈敏,完成同步跟蹤噴涂易如反掌;800KG重載機器人不僅是大負載搬運高手,用其打造的攪拌摩擦焊系統綠色節能,實現低污染綠色作業; 打磨工作站能夠完成鋁輪轂打磨的全套表面處理工作,并根據客戶需求及預算提供高性價比的金屬粉塵處理方式; 身高2.2 米、布輪直徑1米的CS-RP01 拋光機采用飛思卡爾主控芯片,適用于大型工件的拋光處理,而構思巧妙的雙頭拋光機能完成內外側同步拋光; 去毛刺工作站由20KG 機器人和去毛刺技術融合而成,具有廣闊的應用范圍。此外,錢江還展示了由打磨工作站、噴涂工作站、地軌行走機構、組裝拆卸合作工作臺、注膜劑機床組成的3C 自動化示范線,涉及多條工序,凸顯錢江機器人在3C 應用領域的優質競爭力。
  
          多措并舉構建長效發展
  
          作為一家國產機器人企業,周文彪并沒有諱言錢江與同行的差距。“機器人國外四大家族”( 瑞士ABB、日本發那科、日本安川電機、德國庫卡)在性能、質量上確實還是高出我們一籌。而國內的廣數、華中等企業,因為是做數控系統起家,所以對數控的積累也要比我們多一些。但我們的最大優勢在于細分市場與應用的結合。”談及企業的研發實力,技術出身的他如數家珍: 目前錢江機器人已經成立了浙江、哈爾濱、上海三大研發中心,與哈爾濱工業大學、浙江大學、浙江工業大學、北京機械工業自動化研究所、清華長三角研究院等多所高校和科研機構合作,建立“產、學、研” 三位一體的研發體系;制造與應用方面,錢江擁有機器人關鍵部件的加工裝配設備以及測試平臺,目前,公司的3KG至800KG全系列機器人產品可充分滿足現階段智能生產線的組建需要,更先后同錢江摩托、江門新可達、廣州鼎豪、愛仕達等優秀企業建立深入合作關系,攜手推進面向各領域的智能制造。
           
          作為高度知識密集型和資本密集型產業,機器人制造領域對資源整合有著極高要求。對此,錢江機器人堅持“兩條腿走路”,在不斷優化研發制造的同時,更善于借助資本的力量“兼收并蓄”,久久為功。
  
          愛仕達控股錢江機器人后,持股比例達到51%,形成愛仕達、錢江摩托、吉利汽車三家上市公司主導的局面,為縱橫雙向的一體化戰略實施打下堅實基礎。2017 年,在強大資本的助推下,錢江機器人通過控股、參股的方式與多領域集成應用公司聯姻,如噴涂領域的三佑科技、去毛刺領域的索魯馨、物流包裝領域的松盛以及基于物流系統集成商勞博、汽車發動機及變速箱領域的江宸智能等,完成了在汽車行業、新能源電池行業、3C、五金輕工行業的廣泛布局。
  
          采訪最后,周文彪也向記者透露了錢江機器人下一步的戰略布局: 堅持“研發為王”,在提高機器人性能、效率的基礎上降低成本,使產品更具市場競爭力; 成立上海智能科技研究院,推進清華長三角研究院愛仕達智能研究機構落地,加大創新研發的力度與深度; 同時繼續集結資本力量整合上下游資源,謀求智能制造的跨越式發展;響應國家和省市號召,加速推進“機器人+” 戰略,聯合更多合作伙伴推進應用轉化。
  
          相信隨著研發、制造、合作的進一步深入,錢江機器人也必將緊跟國產機器人產業騰飛的步伐,撐起新型工業化道路的新一片藍天。
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