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刨插拉床

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重慶機(jī)床集團(tuán):YS7232數(shù)控磨齒機(jī)
2023-7-13  來(lái)源:機(jī)床協(xié)會(huì)  作者:-
 
       CIMT2023展會(huì)期間,中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)2022年度先進(jìn)會(huì)員(十佳)企業(yè)進(jìn)行了表彰頒獎(jiǎng)。為了更好地宣傳這些會(huì)員企業(yè),協(xié)會(huì)傳媒部針對(duì)獲獎(jiǎng)企業(yè)及其產(chǎn)品組織了系列專題報(bào)道。此前已發(fā)布了“自主創(chuàng)新十佳”企業(yè)的宣傳稿,接著對(duì)“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”企業(yè)進(jìn)行宣傳,供業(yè)界參考,以期共同推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量提升。稿件素材來(lái)自協(xié)會(huì)行業(yè)發(fā)展部提供的相關(guān)資料,經(jīng)與相關(guān)企業(yè)確認(rèn)。

                                                                                                        協(xié)會(huì)傳媒部

        一、產(chǎn)品亮點(diǎn)

       重慶機(jī)床集團(tuán)YS7232數(shù)控磨齒機(jī)是重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱重慶機(jī)床集團(tuán))利用其60余年的齒輪機(jī)床生產(chǎn)歷史、60余年的齒輪機(jī)床技術(shù)積累和沉淀,并與英國(guó)HOLROYD公司(英國(guó)HOLROYD精密制造有限公司成立于1860年,專注于螺桿、齒輪精密制造技術(shù)160余年,其生產(chǎn)的成形磨齒機(jī)精度可達(dá)DIN 1級(jí))、重慶大學(xué)機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室全方位合作開(kāi)發(fā)的全新一代精密高效數(shù)控磨齒機(jī)。

      機(jī)床嚴(yán)格按照歐洲高端精密機(jī)床的開(kāi)發(fā)流程、測(cè)試驗(yàn)證流程及方法對(duì)機(jī)床進(jìn)行測(cè)試分析,確保機(jī)床的可靠性、穩(wěn)定性,確保機(jī)床相關(guān)技術(shù)與國(guó)際主流精密高效磨齒機(jī)同步,達(dá)到世界先進(jìn)水平。

      機(jī)床具有精密、高效、剛性好、穩(wěn)定可靠、軟件功能完善、操作界面友好等特點(diǎn),機(jī)床整機(jī)技術(shù)水平達(dá)到世界先進(jìn)水平。


      二、圍繞該產(chǎn)品所開(kāi)展的質(zhì)量工作及質(zhì)量保障措施

      YS7232數(shù)控磨齒機(jī)為重慶機(jī)床集團(tuán)熱銷優(yōu)質(zhì)機(jī)型,是公司拳頭產(chǎn)品。為了確保其加工精度以及穩(wěn)定性,從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段,到工藝審查編制,零件加工階段,再到裝配以及出廠檢驗(yàn),都嚴(yán)格遵循公司質(zhì)量體系的要求,重慶機(jī)床集團(tuán)質(zhì)量管理體系執(zhí)行版本是ISO:9001 2015版,在2018年經(jīng)過(guò)BSI(英標(biāo))公司培訓(xùn)貫標(biāo)完成,每年進(jìn)行外部專家審核,公司獲取資質(zhì)的內(nèi)審員共30名,支撐體系日常內(nèi)部審核和督查工作。公司針對(duì)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及售后服務(wù)等各方面,編制了質(zhì)量管理體系文件,如:新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程控制管理流程;外委、外購(gòu)采購(gòu)執(zhí)行流程;機(jī)械加工零件檢驗(yàn)管理辦法;機(jī)床電氣及裝配檢驗(yàn)管理辦法;裝配過(guò)程控制流程規(guī)定;服務(wù)執(zhí)行流程等,嚴(yán)格按照質(zhì)量文件要求把控每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作,做到過(guò)程可控制性、可追溯性。

      1.設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量控制

      (1)前期準(zhǔn)備工作

      項(xiàng)目設(shè)計(jì)組成立后,收集大量資料,包括國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)床用戶使用情況、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)及使用報(bào)告、加工工藝方法、機(jī)床設(shè)計(jì)質(zhì)量文件、機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、國(guó)內(nèi)外相關(guān)專利、各種外購(gòu)件樣本及使用方法、現(xiàn)有加工工藝能力、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程規(guī)范文件等,使設(shè)計(jì)工作均有據(jù)可查,避免設(shè)計(jì)過(guò)程中的質(zhì)量缺陷。產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作遵循質(zhì)量管理體系文件《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程控制管理流程》的要求,嚴(yán)格按照新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程文件要求展開(kāi)全面深入的設(shè)計(jì)工作。

      (2)設(shè)計(jì)手段

      YS7232數(shù)控磨齒機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)思路,使用專業(yè)三維設(shè)計(jì)軟件,按照部件布局圖→部組設(shè)計(jì)→數(shù)字樣機(jī)流程開(kāi)展設(shè)計(jì)工作。該機(jī)床布局緊湊,可方便定義零件尺寸及配合關(guān)系,能夠直觀的觀察零部件有無(wú)干涉情況,并且可以做運(yùn)動(dòng)仿真,觀察整機(jī)部組的運(yùn)動(dòng)極限,在設(shè)計(jì)階段將結(jié)構(gòu)做到完美,為產(chǎn)品質(zhì)量提供源頭保證。

      公司專門(mén)設(shè)置了科研部,采用專業(yè)化的CAE有限元分析軟件對(duì)機(jī)床各部組進(jìn)行了強(qiáng)度、靜剛度、約束模態(tài)仿真分析,并能對(duì)機(jī)床各部組進(jìn)行溫度分析,根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化設(shè)計(jì),直至滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí),還采用動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)試系統(tǒng)對(duì)機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)行溫度、振動(dòng)、位移等性能測(cè)試、信號(hào)處理、數(shù)據(jù)分析及故障診斷,查找機(jī)床質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)測(cè)試和分析提出產(chǎn)品優(yōu)化改進(jìn)建議,確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能穩(wěn)定。

      (3)評(píng)審分析

      根據(jù)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,需對(duì)新產(chǎn)品總體方案、具體結(jié)構(gòu)、工藝方案等進(jìn)行評(píng)審;在YS7232數(shù)控磨齒機(jī)初步設(shè)計(jì)方案完成時(shí),組織公司技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)專業(yè)人員進(jìn)行整體技術(shù)方案評(píng)審,從機(jī)床整體布局、參數(shù)選取、機(jī)床功能、機(jī)床技術(shù)攻關(guān)等方面進(jìn)行考評(píng)和提出建議。機(jī)床裝配圖設(shè)計(jì)完成時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)初步評(píng)審,評(píng)審參加人員包括了機(jī)床設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等部門(mén)擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參與評(píng)審,可從不同角度對(duì)新產(chǎn)品提出合理意見(jiàn)。設(shè)計(jì)人員根據(jù)初評(píng)報(bào)告修改總體結(jié)構(gòu),即遵循機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展具體的部組設(shè)計(jì),在圖紙檢查上設(shè)置了自檢、互檢、專家檢等檢圖程序,確保了設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性。

      2.工藝過(guò)程及零件加工質(zhì)量控制

      (1)加工工藝編制的質(zhì)量控制

      在初步裝配圖階段,工藝人員先對(duì)加工、裝配工藝進(jìn)行初步工藝分析,確保設(shè)計(jì)圖紙工藝可行性。在設(shè)計(jì)圖紙完成后,主任工藝根據(jù)零件類型進(jìn)行分類,各部組零件分為鑄件殼體類、軸套類、復(fù)雜形狀類、齒輪類、板件類等,再將各類零件的工藝任務(wù)分給各個(gè)類型工藝員,類型工藝員對(duì)所分管類型零件的加工工藝有豐富的經(jīng)驗(yàn),比如軸套類工藝員對(duì)軸類零件的加工比較熟悉,且對(duì)加工軸類零件車間的加工設(shè)備非常了解,這種方式在工藝質(zhì)量控制方面起著先決作用。

      工藝文件嚴(yán)格按照《技術(shù)中心工藝編制細(xì)則》編制,關(guān)鍵零件均在工藝文件中標(biāo)明了關(guān)主件,顯示其重要性,增加檢查的頻次,提高檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。并根據(jù)加工時(shí)實(shí)際遇到的問(wèn)題,及時(shí)修改相應(yīng)設(shè)計(jì)文件,調(diào)整加工工藝。

      (2)新工藝、新方法的使用

      關(guān)鍵主軸采用細(xì)化工藝、優(yōu)化工藝流程的方法,既采用深冷-精磨、配磨的工藝,完成對(duì)主軸外圓的精加工,使主軸產(chǎn)品達(dá)到很高的精度和表面粗糙度,同時(shí)進(jìn)行配磨,保證軸承內(nèi)徑過(guò)盈量的精準(zhǔn)性,減少主軸軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)熱,提升主軸軸承使用壽命及回轉(zhuǎn)精度。

      主軸采用細(xì)化熱處理工藝(定性工藝),在半精磨工序前增加油煮或低溫回火,在半精磨和精磨工序之間增加生冷處理及回火,同時(shí)增加時(shí)效24小時(shí),進(jìn)一步增強(qiáng)主軸的尺寸穩(wěn)定性,提升主軸外圓的耐磨性。

      關(guān)鍵殼體改進(jìn)精加工工序,優(yōu)化工藝流程的方法,既對(duì)關(guān)重件殼體的重要孔徑增加精加工立磨工序,保證殼體重要孔徑的尺寸公差,便于更好選配軸承,控制軸承外圈配合,提升軸承使用壽命。

      殼體采用細(xì)化熱處理工藝,增加一次退火處理,進(jìn)一步消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和殘余內(nèi)應(yīng)力,為后續(xù)精加工工序做好組織和性能上的準(zhǔn)備。

      磨齒機(jī)關(guān)鍵部件(電主軸、刀架、工作臺(tái)、修整主軸)全部轉(zhuǎn)移至恒溫、恒濕車間進(jìn)行裝配,機(jī)床各種測(cè)試驗(yàn)證試驗(yàn)均在恒溫、恒濕環(huán)境下進(jìn)行,盡可能減少各個(gè)部件因熱膨脹而造成的誤差,提升機(jī)床加工齒輪精度穩(wěn)定性。

      (3)零件加工階段質(zhì)量控制

      零件加工時(shí)嚴(yán)格按照加工工藝執(zhí)行,做到各階段的實(shí)時(shí)跟蹤、記錄、精度自檢核實(shí),每個(gè)零件的檢查都要做檢驗(yàn)單并簽字,做到有據(jù)可查;針對(duì)零件類檢測(cè),公司配有三坐標(biāo)、圓柱度儀、光學(xué)非接觸式軸類件測(cè)量?jī)x、蝸輪副動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀、數(shù)控齒輪綜合測(cè)量?jī)x等檢測(cè)裝置。針對(duì)整機(jī)驗(yàn)收有激光干涉儀、熱成像儀檢測(cè);針對(duì)材料檢測(cè)有OLYMPUS GX53型倒置式光學(xué)金相顯微鏡,HMV-G21ST型顯微維氏硬度儀;針對(duì)零件類檢測(cè),公司配有三豐FORMTRACERAvant FTA-H4D3000-D表面粗糙度/輪廓測(cè)量系統(tǒng)。

      3.裝配階段的質(zhì)量控制

      針對(duì)裝配過(guò)程的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定了裝配過(guò)程關(guān)鍵控制卡,并制訂相應(yīng)的裝配關(guān)鍵點(diǎn)記錄卡。設(shè)計(jì)人員及工藝人員全程跟蹤裝配,做到嚴(yán)格按照裝配工藝卡的要求裝配;并且嚴(yán)格按照《合格證明書(shū)》中的要求,對(duì)機(jī)床各項(xiàng)精度進(jìn)行交檢并記錄實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)。每臺(tái)機(jī)床裝配調(diào)試完成后需進(jìn)行動(dòng)態(tài)精度檢查,均需進(jìn)行切齒試驗(yàn)并形成報(bào)告,出廠前還需進(jìn)行48小時(shí)的不間斷拖車實(shí)驗(yàn),以檢驗(yàn)機(jī)床的可靠性。

      針對(duì)整機(jī)驗(yàn)收工作,公司配有激光干涉儀XL-80、福祿克fluke熱成像儀、轉(zhuǎn)速表及聲級(jí)計(jì)等高精檢測(cè)測(cè)量設(shè)備儀器進(jìn)行檢測(cè)。

      4.產(chǎn)品質(zhì)量水平

      YS7232數(shù)控磨齒機(jī)嚴(yán)格按照歐洲高端精密機(jī)床的開(kāi)發(fā)流程、測(cè)試驗(yàn)證流程及方法對(duì)機(jī)床進(jìn)行測(cè)試分析,確保了機(jī)床可靠性、穩(wěn)定性,并確保了機(jī)床相關(guān)技術(shù)與國(guó)際主流精密高效磨齒機(jī)同步,達(dá)到世界先進(jìn)水平。機(jī)床具有精密、高效、剛性好、穩(wěn)定可靠、軟件功能完善、操作方便等特點(diǎn),機(jī)床整機(jī)技術(shù)水平達(dá)到世界先進(jìn)水平。同時(shí),重慶機(jī)床集團(tuán)與重慶大學(xué)機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室合作,聯(lián)合開(kāi)展理論原理、算法、軟件和測(cè)試分析等工作。重慶大學(xué)機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室有一批教授、博士、碩士等長(zhǎng)期在重機(jī)開(kāi)展相關(guān)研究、試驗(yàn)工作,為重慶機(jī)床集團(tuán)的蝸桿砂輪磨齒機(jī)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。

      機(jī)床床身、立柱采用多層壁箱體結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了機(jī)床剛性及承載能力,確保了機(jī)床具有較高剛性、穩(wěn)定性;砂輪主軸采用德國(guó)原裝進(jìn)口專業(yè)磨削主軸(SPL)直驅(qū)方式,減少了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),提高了傳動(dòng)精度。在主軸內(nèi)部裝有動(dòng)平衡系統(tǒng),用來(lái)平衡砂輪主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的不平衡量,提高了磨齒表面質(zhì)量,同時(shí)可大幅提高主軸系統(tǒng)平穩(wěn)性,延長(zhǎng)了主軸系統(tǒng)壽命。機(jī)床各主要傳動(dòng)件的軸承、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、直線光柵尺和旋轉(zhuǎn)編碼器均采用國(guó)際知名品牌產(chǎn)品,保證了機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)和回旋精度穩(wěn)定性和使用壽命。機(jī)床過(guò)濾系統(tǒng)采用霍夫曼式真空負(fù)壓集中過(guò)濾系統(tǒng)。

      三、用戶對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)

      YS7232數(shù)控磨齒機(jī)成功推向市場(chǎng)后,得到用戶的青睞,在國(guó)內(nèi)重要典型用戶實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。同時(shí),YS7232數(shù)控磨齒機(jī)自推廣時(shí),不斷地進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)的依據(jù)有來(lái)自零件加工階段、機(jī)床裝配階段的改進(jìn)意見(jiàn),更重要的是來(lái)自用戶的使用反饋。根據(jù)用戶不斷使用的親身感受,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了迫切需求改進(jìn),形成了重慶機(jī)床集團(tuán)最寶貴的意見(jiàn)。根據(jù)目前多家用戶的反饋信息來(lái)看,YS7232數(shù)控磨齒機(jī)換型方便,機(jī)床穩(wěn)定性高,機(jī)床單臺(tái)月平均故障時(shí)間小于1小時(shí),批量加工精度保持在4-5級(jí),加工穩(wěn)定性高,售后服務(wù)及時(shí)周到。對(duì)于用戶提出如下問(wèn)題,公司及時(shí)響應(yīng)并進(jìn)行了處理,具體情況如下:

      1.機(jī)床工件夾爪夾不準(zhǔn)的問(wèn)題

      接到用戶問(wèn)題反饋后,項(xiàng)目組及時(shí)到用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研跟產(chǎn),經(jīng)過(guò)跟產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,為用戶換產(chǎn)過(guò)程中夾爪的選擇不合適,另外由于部分用戶廠房氣壓不足,造成自動(dòng)料倉(cāng)頂升氣缸頂升力不夠,工件未完全到位時(shí)夾爪就開(kāi)始夾持工件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后公司對(duì)售后安裝調(diào)試人員做了培訓(xùn),并且對(duì)于用戶的培訓(xùn)需落實(shí)到每個(gè)細(xì)節(jié),包括夾爪選擇、螺釘鎖緊等細(xì)節(jié),同時(shí)提高氣源氣壓報(bào)警的限值。

      2.機(jī)床存在護(hù)罩滲油情況

      接到反饋后,項(xiàng)目組即對(duì)機(jī)床床身和護(hù)罩的接合面進(jìn)行了整改,并將床身整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化;同時(shí),對(duì)護(hù)罩連接部分做特殊要求,護(hù)罩的焊縫必須采用滿焊連接,并根據(jù)用戶反饋的各滲油點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)防油改進(jìn),目前未再有用戶反饋機(jī)床護(hù)罩滲油的情況。

   
      (素材來(lái)源:協(xié)會(huì)行業(yè)發(fā)展部及相關(guān)企業(yè) 摘編整理:蘭海俠)






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