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專業(yè)電火花切割機床完成模具的內部制造
2014-10-14  來源: FORM+Werkzeug   作者:newmaker


    
 
 
     WTF工具和銑削技術公司主要著眼于靈活性和創(chuàng)造高價值。西班牙杜蘭戈的歐納公司的電火花切割機床可以完成模具的內部制造。
 

     模具制造商WFT工具和銑削技術責任有限公司位于漢諾威附近的科彭拉費,專門生產大型塑料件的沖壓工具和沖孔工具。超過70人的設計團隊,數(shù)控編程和3000多平米的車間,至今為止累計生產了重達40000kg的工具。其中為客戶生產過最大為2500×3500毫米的大型塑料件,用于公路運輸車輛和鐵道機車、飛機和醫(yī)療技術的隔熱材料。WFT模具公司經(jīng)常生產用于組裝汽車的發(fā)動機艙以及車輪罩的由纖維增強熱塑性塑料制成的部件。
 

     在制模時,首先對預先加熱過的塑料塊進行平面壓制,待冷卻后,在沖程中沖裁裂口和縫隙并且對部件底部進行修邊。WFT公司將特殊的專有技術融入了熱固性聚氨酯模塑材料的泡沫塑料成型件的設計、加工和組裝中。例如生產醫(yī)學技術用的體積龐大的外罩。另外,WFT公司還生產用于對大面積和三維成型的塑料件進行超聲波和紅外線焊接的機器。
  

     根據(jù)待生產部件的3D-CAD模型,可以進行最佳的模具設計。然后在八個銑削中心、三臺鏜床、一臺車床和一臺磨床上加工所需的組件。一個是模板,另一個是進行沖孔和切削的型模部件。模具制造商將這些零部件安裝組成復雜的沖壓和沖孔模具。根據(jù)模具尺寸和加工情況的不同,由工廠或者由訂貨人自己進行磨合調試。
 

 

      


     內部加工靈活性更強
 

     特殊的小型型模部件例如沖壓凹模和凸模,WFT公司在大約兩年前都是委托外部加工的。因為這些部件都使用非常堅硬耐磨的鋼合金制成,并且多數(shù)只能通過電火花切割進行加工。使用輪廓確定的幾何形狀壓制塑料塊壓制成的較大的模板,可以容易地進行3D銑削,因為這種模板是由低硬度的工具鋼制成的,模具壓力更低。盡管有著良好的合作經(jīng)驗,仍然表明在鄰近的分包商處進行的電火花切割的靈活性不夠,時常出現(xiàn)滯后的不必要的加工和安裝過程。
 

     因此WFT公司從西班牙歐納公司訂購了電火花線切割設備AF35。Och責任有限公司紐倫堡公司是這家設備生產商(歐納公司)在德國和奧地利的獨家合作伙伴。這家公司的對口聯(lián)系人和電火花切割產品經(jīng)理Ralph Schulze與WFT公司的生產工程師一起改進電火花線切割的整體概念。其中包括對CAM編程系統(tǒng)Peps(Camtek責任有限公司)的培訓和電火花線切割設備的編程和操作的員工培訓。如WFT公司車間主管Heiko Siebke所說,他首先要讓德國的對口聯(lián)系人確信指導、調試和培訓這一整體概念。除此之外,這臺設備還具有其他獨到的技術優(yōu)勢,包括這臺設備配有一套特殊的礦物過濾系統(tǒng),可以過濾的顆粒細度最大為3微米的電介質,并且完全自動運行。甚至在取出過濾的物質時,也無需中斷電火花線切割設備,可以繼續(xù)運行。因此,完全不需要管理和更換濾芯和助濾劑。
 

 

      


     表面質量達到Ra 0.2微米
 

     歐納數(shù)控W64是配合專電火花線切割機床的特殊要求設計的,能夠進行六軸控制和五軸聯(lián)動,后者可以在不同的平面進行線性和圓周形聯(lián)動。
 

    WA64能夠配合外形和材料使用相應的技術參數(shù),去除功效最高為600mm3/min。同樣的,在預切削和精切削相應的參數(shù)中可以自動選擇最高為Ra0.2微米的表面質量。該數(shù)控設備配有一張非常全面的技術表格,這臺電火花線切割機床通過一套集成的專家系統(tǒng),控制其他由待切削的工件幾何形狀所決定的程序參數(shù)、線徑(從0.1到0.36毫米)和要求達到的表面質量,從而在不同的工件厚度條件以及切削圓錐形結構時確保能夠達到最高精度。通過自動化程序生成器的支持,原本毫無經(jīng)驗的人員經(jīng)過短時間培訓之后也能夠進行專業(yè)的操作。
 

    在切削成型件時,電火花線切割還具有其他經(jīng)濟實用的功能。比如說,設備會自動將切線并入起始孔中。在中斷時,設備會重新找到進入點,合并切線并繼續(xù)電火花切割。在電火花切割過程中如果出現(xiàn)錯誤,會停止切割過程并進行自動診斷。如果在同一個托盤上有多個部件,則設備自動跳轉到鄰近的待切割的部件結構,并繼續(xù)電火花切割過程。
 

     可連續(xù)100小時處于無人操作狀態(tài)
 

    “我們對此功能確信無疑”,Heiko Siebke這樣說道。設備AF35能夠在600×400×400毫米的工作區(qū)域內,將大量的型模部件在一個相應的大托盤上進行線切割??梢栽谧疃?00個小時內處于無人操作的狀態(tài)。Siebke補充說:“因為歐納的電火花線切割機床操作非常簡單,能夠快速編程并且準備時間短,靈活性非常強。短時間內急需的型模部件我們可以使用該設備通宵加班或者用一個周末的時間完成。另外由于可靠性強,其創(chuàng)造的價值也是非常可觀的。在短時間內快速準備電火花切割設備后,操作人員可以再次去設置、準備和管理銑床和車床并進行生產。這樣我們可以放心地任由這臺電火花線切割設備在無人看管的狀態(tài)下運行,比如在晚上和周末進行生產。”如果出現(xiàn)錯誤,數(shù)控設備會向手機或者電腦發(fā)送信息。這樣能夠確保在最短的時間內對靜止狀態(tài)的設備做出反應。如果需要備用件,位于恩斯多夫的WIB服務公司——Wondrak工業(yè)咨詢有限公司能夠在短時間內提供備用件。那里的技術人員還提供服務工作及維修,以及對電火花線切割設備的維修服務。


 

    


     提高電火花線切割產能
 

    Heiko Siebke對歐納的電火花線切割機床非常滿意。“這臺設備已經(jīng)兩年多沒有因為設備的問題而出現(xiàn)故障了。在此期間我們不但進行了許多特殊的應用,而且還擁有了在內部對型模部件進行線切割的技術知識和設備。由于加工深度的增加,我們加工的靈活性更強,盈利也相應上升。因此,我們在電火花線切割領域的產能也得到了拓展。鑒于我們和紐倫堡Och公司長期的良好合作經(jīng)驗,我們準備再購置一臺歐納的設備。”
 

     紐倫堡Och公司的電火花線切割產品經(jīng)理Ralph Schulze補充道,歐納的用戶不僅僅限于標準設備,還能夠靈活設計客戶定制的電火花線切割機床。客戶可以通過模塊化設計的結構按實際需求配置自己的機床,通過配合工件特殊幾何形狀的設計和圓工作臺的不同規(guī)格,能夠在單個軸上實現(xiàn)工作區(qū)域的最大化。

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