齊重數控攜《中國制造2025》重點開發項目參加機床展獲殊榮
2018-4-10 來源：轉載 作者：-
齊重數控在4月9日開幕的上海新國際博覽中心舉辦的第十屆中國數控機床展覽會（CCMT2018）上,由于攜帶《中國制造2025》重點開發項目及智能機床遠程服務系統參展,備受廣大業內外人士的青睞。
圖為齊重數控展位迎來諸多專家、學者和客戶進行交流
在展覽會上，齊重數控自主研發的DMVTM2500*60/550L-NC數控龍門移動式雙柱立式車銑床被評為2017年度自主創新十佳。VTMF160高精度立式銑車柔性加工單元榮獲2018春燕獎。齊重數控也被評為2017年度中國機床工具工業協會先進會員(十佳）光榮稱號。
據介紹，齊重數控在本屆展會上參展了三臺機床產品：VTMF160立式銑車柔性加工單元、3MK6320數控無心超精磨床和SVT63*7G-NC數控單柱立式車床。
VTMF160立式銑車柔性加工單元是一種大型、高精、高復合金屬切削機床，是關系到國計民生、國家安全的重要裝備，是《中國制造2025》重點開發項目之一。航空發動機、燃氣輪機是國家軍工、航空、船舶關鍵部件，承力機匣又是航空發動機、燃氣輪機核心零件。立式銑車柔性加工單元專為解決承力機匣的高精車銑加工。同時立式銑車柔性加工單元可滿足航空航天、船舶、能源等行業回轉類零件的高精車銑加工，市場前景廣闊。
3MK6320數控無心超精磨床性價比優良，該產品的研制成功，滿足了軸承廠家對高精度、高效率軸承滾柱磨削設備的需求。 高鐵、燃氣輪機、電動汽車所需的軸承均采用高精度圓柱滾子軸承,此種軸承多數依賴進口,高精度滾柱是制約高精度圓柱滾子軸承發展的瓶頸因素之一。為解決我國高精度滾柱的加工難題，齊重數控自主研制開發了數控無心超精磨床，為我國生產高精度圓柱滾子軸承提供裝備保障。該機床研制成功后已銷售8臺，并有10臺產品的采購意向正在洽談中，為公司帶來良好的經濟效益。
齊重數控新研發的高可靠性SVT63*7G-NC數控單柱立式車床專門用于輪轂的批量、高精度加工，以高速度來達到高效率。近幾年，我國的汽車工業、水泵殼體、軸承等業的飛速發展，這些行業需要高速、自動的切削加工，而且效率要求較高，該產品投入使用后，將給用戶帶來良好的經濟效益。該產品處于國內領先水平，對我國機床行業的發展起到積極推動作用，推動了我國裝備制造業的技術進步，提升了我國裝備制造業的競爭能力，為我國汽車、航空航天、紡織、水泵殼體、軸承等行業的發展提供了關鍵技術裝備。
中國工業報記者了解到，在本屆展會上，齊重數控推出的機床故障預知性診斷分析+全生命周期管理生態服務系統成為最大亮點。近年來，齊重數控不斷加快智能化建設，引領創新發展。將智能制造作為新舊動能轉換的發力點，積極謀劃智能制造項目并取得較好進展。齊重數控自主研發出的 “機床聯網監控與數據采集分析系統”和“機床遠程運維云平臺”已在機床上應用。本次參展的立式銑車柔性加工單元就是一臺高精度復合智能機床，配有壽命監控、精度監控、健康預警系統，通過結合云端管理系統，實現機床互聯網監管與維護。健康預警系統是革新性的基于設備狀態的預測性設備維保手段。系統通過高精度的狀態傳感器（振動、轉速、溫度等）實時精確采集設備的運行工況參數，基于該數據系統對設備的健康狀況給出初步診斷；同時，通過在線專家分析系統對設備做進一步的精確診斷，從而實時監測設備健康程度，提前3-6個月預知設備故障，以全面保障工廠生產計劃，并基于該系統科學安排備品備件和設備維檢計劃。
工作臺精度監控系統：實時在線監控工作臺旋轉精度，軸向位移和徑向位移，確保加工產品質量。
設備全生命周期管理生態服務系統，全生命故障診斷，為客戶提供可靠的設備狀態監測及專業的分析預警服務。為降低用戶的機床運維成本，通過遠程通訊方式連接機床的數控系統和PLC,以及視頻的在線診斷等，如同給用戶配置一個專業的機床專家服務團隊，提供技術服務，指導現場人員解決機床各方面故障，重大問題提供專家會診，快速給出有效的解決方案，為機床提供健康體檢服務。設備全生命周期管理云平臺可接入工廠及設備制造商數萬臺設備的運行工況、狀態監測、工作環境等各類數據，結合平臺提供的大數據分析算法，專家團隊可為客戶提供更卓越的分析診斷服務，最大限度實現客戶核心價值。
(中國工業報記者 由慶祝)
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