數控銑床金屬構件加工工藝應用分析
2018-11-27 來源： 武威職業學院 作者：葛占福
摘 要 ：從目前的情況來看，國內企業加工金屬構件的主要步驟是選擇合適規格的機械設備，再切割金屬構件并進行打磨的方式。銑削作為切削金屬構件的重要手段，主要依靠用多刃刀具來實現切割，但其核心是銑床。國內外數控技術的推陳出新，使數控銑床成為了加工金屬構件的關鍵。本研究通過探討數控銑削工藝及其特征，說明了數控銑削工藝在實際加工中的應用，并對數控銑削加工工藝管理進行了討論，以期能夠為該工藝技術的應用提供有益借鑒。
關鍵詞 ：數控銑床 ；金屬構件 ；加工工藝 ；應用
基于電腦程序對機械加工設備進行控制的工作技術即是數控技術。這項技術出現后，在短時間內就被普及到工業生產和農業種植領域。借助數控設備加工與完善金屬構件，有利于極大程度地減少人力成本，提高加工效率，降低產品不合格率，故而數控加工已轉變成機械加工的潮流。基于普通銑床，引用數字化技術綜合改造的方式便是數控銑床，它有利于增強銑削安全性，提升銑削工作水平。在開展機械加工時，要注意結合數控銑削的特征制定可行性工藝方案，進而推動機械加工逐步升級。
1、數控銑削工藝特點
國內機械行業日漸發展，使得加工企業愈加注重引進先進技術來加工金屬構件。引進數控加工技術來提高機械自動化加工水平已是常事。基于普通銑床，引用數字化技術綜合改造的方式便是數控銑床，它具有自動加工優勢，機械加工企業使用率最高的銑削加工法。目前，銑削加工有兩類，一是平面銑削，二是輪廓銑削，當然還可進行鉆、擴、鉸等操作。從當前的情況來看，數控銑削具有如下兩個方面的特點。
（1）靈活性。在現代企業的機械自動加工工藝中，使用率最高的是銑削加工。這種工藝是在數控銑床設備基礎上發展起來的，故而其加工方案具有較明顯的優勢。如其可加工多種不同的金屬構件，細致地處理與控制構件的尺寸、弧度以及曲面 ；可進行個性化加工，并利用數學模型開展多元化曲線加工 ；相較于普通銑床，利用數控設備進行的銑削加工具符合國際規定的相關標準。
（2）技術性。改造優化普通機床結構，并引進自動化控制程序形成的機床即是數控機床。當前，數控銑床已具備通信能力、監控能力、遠程控制能力，可實行曲面加工、平面加工和綜合面加工，能充分滿足各類金屬構件的實際加工需要。除此之外，數控加工系統能與焊接、拋光等其他技術相互結合，通過自動化手段打造新的技術平臺，實現了優勢互補。
2、數控銑床金屬加工工藝以及其應用
機械自動化是指結合高端技術形成的機械生產方式，它的出現與發展既提高了機械生產水平，又提高了產品質量。而在機械自動化各項內容中，數控銑削技術是一大關鍵。在數控系統的支持下，加工單位可向生產部門實施傳輸準確可靠的銑削指令。加工金屬構件時，需先了解構建表面層分布，再選用相對應的加工方式加工毛坯料。通過歸納工作經驗，可知利用數控銑床加工金屬構件時可采用如下工藝 ：
1）靈活性。在現代企業的機械自動加工工藝中，使用率最高的是銑削加工。這種工藝是在數控銑床設備基礎上發展起來的，故而其加工方案具有較明顯的優勢。如其可加工多種不同的金屬構件，細致地處理與控制構件的尺寸、弧度以及曲面 ；可進行個性化加工，并利用數學模型開展多元化曲線加工 ；相較于普通銑床，利用數控設備進行的銑削加工具有更高的精度，目前，我國的銑削精度已高達 ±0.001mm符合國際規定的相關標準。
（2）直紋曲面加工工藝。國內機械化技術出現后，許多自動化系統得到了大力推廣，關聯系統的使用率也逐日提高。不少企業結合自身的經營現狀，開發了基于自動化的系統優化平臺。在金屬構件加工中啟用數控銑床就是在這種情況下出現的。直紋曲面金屬部件是根據直線移動規律對曲面構件進行加工而成的零部件。加工時，系統能夠使直紋曲面轉變成平面，進而實現平面部件的加工。同理，其他類型的表面層也能利用數控加工完成。
（3）立體曲面加工工藝?，F代化企業全面實現自動化生產經營的關鍵環節便是數控機床及其對應的加工技術，基于此，金屬構件加工企業要高度關注銑削加工技術，實現各項技術的相互配合，進而提升機械生產和加工的工作效率。企業機械加工實現自動化，意味著我國工業經濟正逐步趨向型，有利于進一步提高機械生產效率。對于數控銑床技術來說，這是實現構件自動化加工的重要保障。但無論如何，在現實生產中，生產者要注意做好信號處理，并嚴格遵循既有的要求操作，以便推動機械經濟實現可持續發展。
3、數控銑削加工工藝管理
數控銑床的重要部件——銑床裝置的關鍵是自動化監控元件。這項裝置的存在，可實現多元調控機電設備，確保設備控制能和實際的生產操作保持一體。在現代機械生產中，必備的一種裝置是銑床，它有利于推動生產自動化，促進機電一體化，加強生產的監控智能化。因此其意義相對較重大。
（1）檢定管理。現有的銑床裝置中，通常都有配備檢定臺。通過這個檢定臺，生產者可結合自己的專業檢定經驗充分了解與把握銑床當前的運行情況，及時找出問題，并提出實操性較強的改造處理方案。如果銑床結構是傳統的，則一般引進現代化的自動化控制技術來優化，進而實現自動控制系統建設，減少人工操作帶來的問題，這是先進技術的價值所在。所以，金屬加工單位在使用銑床時，應充分思考如何更有效地設置檢定臺并對其進行合理控制。
（2）技術管理。目前，普遍銑削模型都已引進較為先進的三維測控技術。這種技術的優勢是 ：動態監控、電子或儀器測控。在數控理論的基礎上融合信息技術，有利于進一步提高測控操作體系本身的獨特的操控性。通常情況下，在建立三維測控平臺后，要嚴格按照當前的工藝標準貫徹落實工藝操作，謀取更豐富的工程數據、工程信息與資料，進而促進機械銑床實現自動化發展，使其工作效率顯著提升。
4、結語
綜合以上論述可知，國內機械化生產規模日漸壯大，帶動了數控技術的應用。工業部門引入數控設備加工金屬構件，不僅有利于提高構件生產量和質量，還有利于確保國內金屬構件成品滿足國際生產標準。此外，生產企業應在把握銑床金屬加工工藝的基礎上進一步掌握工藝管理方法，減少工藝決策失誤。
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