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三軸數控銑床加工圓錐螺旋槽技術初探
2022-3-25  來源: 長春市機械工業學校   作者:李玥

  
      摘要:圓錐螺旋槽屬于常用的機械技術組件,選擇適當技術方法做好生產加工技術控制工作,能支持其在具體運用過程中發揮最優化的技術功能。基于三軸數控銑床設備生產制造圓錐螺旋槽具備技術可行性,做好針對圓錐螺旋槽生產過程中需要運用的各類設備和工具的選擇工作,優化測算相關技術參數項目,能支持具體生產活動開展過程中順利獲取良好效果。本文將會圍繞三軸數控銑床加工圓錐螺旋槽技術,展開簡要的闡釋分析。
  
      關鍵詞:三軸數控銑床 圓錐螺旋槽 加工技術 研究分析
  
      基于現有的技術指導規程,針對圓錐螺旋槽技術組件開展生產加工技術活動,通常需要配置運用四軸數控銑床技術設備,但是借由針對現階段我國機械技術組件生產加工制造企業的設備構成體系展開調查,不難發現,現階段我國絕大多數企業安裝配置的都是軸數控銑床技術設備。在針對機械技術組件開展的生產加工制造技術活動過程中,三軸數控銑床技術設備的實際應用覆蓋范圍相對有限,而機械技術組件生產加工制造企業想要在不提升經營成本支出水平前提下,運用三軸數控銑床技術設備開展圓錐螺旋槽技術組件的生產加工制造活動,必須積極探索建構基于三軸數控銑床技術設備生產加工圓錐螺旋槽技術組件的技術應用方案。
  
      1、生產加工技術工具的優化選擇
  
      1.1 選擇型號適宜的數控銑床設備
  
      正確合理選擇三軸數控銑床設備的型號參數,是確保圓錐螺旋槽技術組件生產加工活動開展過程中順利獲取實現良好效果的重要前提條件。
  
      在一般性技術限制條件之下,開展針對圓錐螺旋槽技術組件的生產加工活動,應當積極選擇引入在工作臺一側位置能夠便捷開展掛輪技術組件安裝操作環節的三軸數控銑床技術設備,形如型號參數為XK6325B的控搖臂銑床技術設備等。與此同時,在開展三軸數控銑床技術設備型號選取過程中,要控制和確保實際選擇運用的設備未安裝配置對應的防護擋板技術組件。
  
      1.2 合理選擇萬能分度頭加工技術工具
  
      從基本的存在地位角度展開闡釋分析,萬能分度頭加工技術工具是安裝配置在三軸數控銑床設備之上的附件加工技術工具,是一類能夠針對待加工機械技術組件開展等分技術操作的機密性加工技術附件。在萬能分度頭加工技術工具的具體使用過程中,通常可以將待加工機械技術組件處理成2.00-210.00等。
  
     在萬能分度頭加工技術工具的具體使用過程中,要首先運用分度刻度環技術組件、游標技術組件,以及分度盤技術組件等多樣化技術組件,基于任意空間角度,將待加工機械技術組件實施劃分處理,并且將其進一步卡在卡盤位置之上,或者是頂尖間位置之上,之后通過對具備多樣化型號特點的切割刀具技術組件的輔助運用,幫助三軸數控銑床技術設備具體完成針對螺旋正齒輪技術組件、正齒輪技術組件、溝槽技術組件,以及阿基米德螺線凸輪技術組件等多樣化技術組件的精密加工處理過程。
  
     在現代三軸數控銑床設備的內部結構組成體系之中,萬能分度頭加工技術工具的上方空間位置通常安裝設置有某種類型的圓形工作臺,其主要使用功能,在于能夠將待加工機械技術組件在工作臺之上進行固定處理,或者是能夠運用特定種類的夾具將待加工機械技術組件固定在特定位置,規避待加工機械技術組件在具體的加工處理技術環節過程中發生異常動作過程,繼而基于多個具體方位或者是角度,完成針對加工機械技術組件的加工處理技術環節。
  
     綜合參考上述分析,在開展針對萬能分度頭加工技術工具選擇環節過程中,應當重點關注如下基本細節:
  
     第一,要控制和保障萬能分度頭加工技術工具能夠與尾座頂尖中心位置在設置高度參數方面維持完全一致狀態。
     
     第二,要在致力于在萬能分度頭加工技術工具的底部位置獨立設置兩個定位塊技術組件,并且還要嚴格與工作臺的槽口結構保持一致,確保待加工機械技術組件在工作臺之上所具備的平行度表現狀態,能夠全面充分滿足相關技術標準的指導控制要求。
  
     第三,在針對尾座技術結構的頂尖位置展開選擇過程中,應當盡量確保其能夠攜帶軸承技術組件,萬能分度頭加工技術工具的頂尖位置通常需要運用三爪卡盤實施等效替代處理。
  
     1.3 優化合理擇取加工刀具
  
     在具體運用三軸數控銑床設備針對圓錐螺旋槽技術組件開展生產加工過程中,不難發現,圓錐螺旋槽技術組件在銑床設備之上通常具備一定表現形式的加工技術軌跡,而在針對這一加工技術軌跡展開研究分析過程中,可以發現待加工圓錐螺旋槽技術組件在旋轉一周過程中經歷的導程,與銑刀技術組件在軸線結構之上所經歷的移動距離是嚴格相等的。
  
     基于上述分析,針對螺旋角β展開描述,可以基于如下公式:
  
             
 
    在式中,Pz表示導程參數,D表示直徑參數。針對公式(1)展開分析和具體運用可以知道,對于實際涉及的同一個螺旋槽技術結構而言,其在不同直徑參數設置標準條件下實際對應的螺旋角技術參數存在明顯差別,且與不同螺旋角技術參數項目相對應的切線空間方向也存在著顯著且鮮明的相互差異特點。在具體開展的針對圓錐螺旋槽技術組件的生產加工技術活動過程中,上述因素的存在通常會對圓錐螺旋槽技術組件造成一定不良影響,其代表性表現,在于針對圓錐螺旋槽技術組件展開切割加工處理過程中,極易在其截面結構之上發生一定表現程度的技術偏差問題。
  
    由于螺旋線本身是一類幾何曲線表現形式,在具體開展的銑刀切割加工技術作業環節過程中,通常需要齒刃技術結構維持與螺旋線之間的緊密貼合狀態,且一旦其發生偏移現象,其通常會引致發生一定嚴重程度的“干涉”技術現象。
  
    如果選擇運用具備三面刃技術結構的銑刀技術組件開展銑削加工處理環節,不僅會誘導槽口結構的切割加工處理尺寸過大,還會進一步誘導“干涉”技術現象的發生幅度顯著加劇。
  
    2、運用三軸數控銑床設備加工生產圓錐螺旋槽技術組件的基本過程
  
    第一,針對待加工機械技術組件展開緊固操作。在運用三軸數控銑床設備加工生產圓錐螺旋槽技術組件過程中,針對待加工技術組件開展的夾緊固牢操作是其首要步驟。在具體的技術操作過程中,要致力于運用萬能分度頭加工技術工具的卡盤結構針對圓錐螺旋槽技術組件的大頭組成部分進行卡緊固定技術操作過程,繼而運用尾座頂尖結構針對圓錐螺旋槽技術組件的另一頭展開夾緊操作,避免圓錐螺旋槽技術件在具體銑削加工技術環節執行過程中發生偏移技術現象。
  
    第二,具體技術參數項目設定數值的校正處理環節。在針對圓錐螺旋槽技術組件銑削生產加工過程中涉及的具體技術參數項目設定數值展開校正處理過程,應當積極選擇以百分表為代表的專業化儀器,改善提升技術操作環節開展過程中的整體質量水平。
  
    3、結語
  
    綜合梳理現有研究成果可以知道,運用三軸數控銑床設備開展針對圓錐螺旋槽技術組件的生產加工技術活動,具備穩定且充足的可行性。在具體運用三軸數控銑床設備開展針對圓錐螺旋槽技術組件的生產加工活動過程中,要全面認識梳理基本的技術原理,合理選擇各類加工技術工具,優化計算設定各項技術參數,確保實際開展的生產加工活動,能夠順利獲取和實現最優化的質量控制效果。








 























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