鍛壓機(jī)床智能化探析
2017-6-14 來源:江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司 作者:閔 鵬,閔建成,夏 偉,李 逸
摘要:提出智能的概念及智能鍛壓機(jī)床的概念,闡述智能制造在中國的現(xiàn)狀,分析鍛壓機(jī)床如何實(shí)現(xiàn)智能化,介紹徐鍛在打造智能鍛壓系統(tǒng)集成商方面的做法。
關(guān)鍵詞:鍛壓機(jī)械;智能化;智能制造;網(wǎng)絡(luò)化;自動化
智能是智力和能力的表現(xiàn)。可以認(rèn)為智能是知識與智力的總和,其中知識是一切智能行為的基礎(chǔ),而智力是獲取知識并運(yùn)用知識求解問題的能力,是頭腦中思維活動的具體體現(xiàn)。在科技領(lǐng)域,智能可特指機(jī)器所具有的自動控制能力和根據(jù)環(huán)境的自我調(diào)節(jié)能力;智能至少包括三個方面的能力:理解、分析、解決問題的能力;歸納推理能力和演繹推理能力;自適應(yīng)環(huán)境而生存發(fā)展的能力。
從以上對智能的解釋可以認(rèn)為,智能鍛壓機(jī)床先進(jìn)于數(shù)控鍛壓機(jī)床,其不但能可靠生產(chǎn),還要高效生產(chǎn);不但要數(shù)控化,還要智能化;不但易操作,而且要自動化操作;不但可發(fā)現(xiàn)并反饋問題,而且可分析并解決問題;不但具備生產(chǎn)功能,而且具備管理功能;不但具備自診斷能力,而且要具備遠(yuǎn)程協(xié)同處理能力。也就是說,智能鍛壓機(jī)床應(yīng)具備:成形、監(jiān)控、分析、診斷、處理、傳輸、記錄、內(nèi)外及遠(yuǎn)程協(xié)同能力,能夠與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算相結(jié)合,將數(shù)字化、信息化、智能化相融合,通過專業(yè)人士來操作,通過專家來處理問題,在全生命周期將用戶端與制造端互聯(lián)。即形成智能鍛壓機(jī)床與人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)。
1.智能鍛壓機(jī)床及分類
智能鍛壓機(jī)床應(yīng)具備以下 25 項(xiàng)功能:行程次數(shù)可調(diào);低速調(diào)模;裝模高度、氣墊壓力、氣墊行程、平衡缸壓力等可手動調(diào)節(jié)、自動調(diào)節(jié)并有記憶功能;模具自動夾緊;設(shè)備和人身安全保證功能;偏載預(yù)警;各項(xiàng)調(diào)節(jié)功能互鎖;工作臺自動更換;模具參數(shù)儲存、調(diào)出;油量調(diào)節(jié);溫度檢測與調(diào)節(jié);潤滑控制與檢測;多機(jī)聯(lián)動和單機(jī)自動化功能;故障自動診斷;精度動態(tài)檢測,動態(tài)補(bǔ)償;人機(jī)管理;協(xié)同遠(yuǎn)程診斷;互聯(lián)網(wǎng)控制;手指工廠功能;物聯(lián)網(wǎng)功能;微信掃描電子檔案資料顯示功能;GPS 定位功能,等。
智能鍛壓機(jī)床可分為以下幾種類型:
1.1 智能伺服鍛壓機(jī)床
伺服鍛壓機(jī)床通過伺服電機(jī)直驅(qū)帶動鍛壓機(jī)床滑塊,傳遞扭矩,控制靠伺服系統(tǒng)進(jìn)行,可完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)化功能。上述 25 項(xiàng)智能化功能在伺服鍛壓機(jī)床上已均具備實(shí)現(xiàn)條件。
1.2 智能數(shù)控鍛壓機(jī)床
對于大型閉式單、雙、四點(diǎn)鍛壓機(jī)床以及高速鍛壓機(jī)床來說,快速換模、高速運(yùn)行、記憶、分析、診斷等功能已普遍實(shí)現(xiàn)。上述 25 項(xiàng)智能化功能均具備實(shí)現(xiàn)條件,有些功能成本有所增加,但維護(hù)、管理更加方便。
1.3 一般智能化鍛壓機(jī)床
開式單點(diǎn)、雙點(diǎn)及半閉式曲軸式鍛壓機(jī)床,由于結(jié)構(gòu)限制,上述 25 項(xiàng)智能化功能中無法全部實(shí)現(xiàn)。該類型鍛壓機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)部分智能化,其智能化指數(shù)比前述兩類型智能化機(jī)床要低。
2.智能化機(jī)床舉例分析
2.1 一般智能鍛壓機(jī)床
以徐鍛生產(chǎn)的 JH21-160A 型開式精密智能快速換模壓力機(jī)與某高性能壓力機(jī)調(diào)模時間對比為例分析。結(jié)果如表 1 所示。由表可見,一般智能鍛壓機(jī)床,智能換模比人工換模時間快,第一次調(diào)試 6 分08 秒,存貯后二次調(diào)模 5 分 38 秒。表明智能鍛壓機(jī)床在調(diào)模方面省時、省力,對操作人員素質(zhì)要求低,不必反復(fù)調(diào)模。
2.2 多機(jī)橫桿生產(chǎn)線、機(jī)器人多機(jī)生產(chǎn)線、多機(jī)雙橫桿生產(chǎn)線
如 圖 1 所 示為徐鍛左右自動送料的單橫桿壓力機(jī)生產(chǎn)線;圖 2為徐鍛兩臺壓力機(jī)配三臺機(jī)器人生產(chǎn)線;圖 3 為徐鍛 5 臺雙橫桿電視機(jī)背板生產(chǎn)線。
表1 調(diào)模時間對照表
2.3 智能數(shù)控鍛壓機(jī)床
如圖 4 所示為徐鍛 JH71-800Y 閉式多工位智能數(shù)控壓力機(jī)。該機(jī)具備智能鍛壓機(jī)床 25 項(xiàng)功能的 15項(xiàng)。行程次數(shù)高達(dá) 18~22 次/分,帶有雙拆垛臺,帶有
磁性的機(jī)前送料機(jī),伺服雙橫桿三次元送料機(jī),更換模具雙橫桿自動更換,線尾皮帶機(jī),廢料地下自動生產(chǎn)線。換模時間僅需 6 分鐘。
2.4 智能伺服壓力機(jī)熱成形生產(chǎn)線
如圖 5 所示為徐鍛智能熱成形伺服壓力機(jī)生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線工藝路線為:料箱-加熱爐門機(jī)器人 1-板料拆垛機(jī)器人 2 并將板料送入加熱爐-關(guān)加熱爐門機(jī)器人 3-開加熱爐門機(jī)器人 1-從加熱爐取加熱后板料放到送料線機(jī)器人4-輸送機(jī)將加熱后板料輸送前移-機(jī)器人 5 將輸送線板料送到智能伺服壓力機(jī)-伺服壓力機(jī)熱成形-機(jī)器人 5 由伺服壓力機(jī)取出成形后零件,并放入料框。熱成形過程中進(jìn)行模具冷卻。熱成形壓力機(jī)不但實(shí)現(xiàn)了換模智能化,而且和拆垛機(jī)器人、送料機(jī)器人、取料機(jī)器人、加熱爐、加熱爐開關(guān)門機(jī)器人、模具冷卻、安全門、爐內(nèi)溫度檢測、出爐溫度檢測、水溫檢測、模內(nèi)溫度檢測、成形力檢測與對比、板料未鍍鋅時加熱爐氮?dú)鉂舛葯z測等聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、人機(jī)合一、完全智能型鍛壓制造。該智能生產(chǎn)線具備上述 25 項(xiàng)智能機(jī)床功能。
2.5 智能鍛壓機(jī)床控制模塊
智能鍛壓機(jī)床模塊分類如表 2所示。其中每一類模塊又有不同功能,不同模塊根據(jù)功能不同,又分為不同系統(tǒng)或裝置,如智能模塊又分為 7個子模塊。
根據(jù)用戶需求,各模塊將不斷變化。子模塊故障信息顯示頁面示例如圖 6 所示。
表 2智能壓力機(jī)模塊分類
綜上所述,智能鍛壓機(jī)床可實(shí)現(xiàn)智能調(diào)模、參數(shù)存貯、自動換模、偏載預(yù)警、人機(jī)互動、與 EP 連接、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能,同時配備機(jī)器人、
三次元機(jī)械手等智能化周邊設(shè)備,實(shí)現(xiàn)人機(jī)合一,形成智能系統(tǒng)集成沖壓生產(chǎn)線,在生產(chǎn)效率獲得極大提高的同時,大大降低人工費(fèi)用,減少試模廢件、模具維修等成本。不但滿足用戶日益高漲的沖壓智能化需求,而且?guī)椭脩魧?shí)現(xiàn)智能沖壓制造轉(zhuǎn)型升級。
3.鍛壓機(jī)床智能化面臨問題
鍛壓機(jī)床的智能化尚存在有以下的問題:①與智能鍛壓機(jī)床配套的相關(guān)軟件開發(fā);②各種不同檔次的智能鍛壓機(jī)床的研發(fā);③與各種不同檔次智能鍛壓機(jī)床配套且性價比高的附件研發(fā);④現(xiàn)有鍛壓機(jī)床智能化改造。由于已使用鍛壓機(jī)床智能化改造難度比新購鍛壓機(jī)床智能化難度大得多,如何解決現(xiàn)有鍛壓機(jī)床智能化問題,需要下很大功夫;⑤與智能化鍛壓機(jī)床相配套的模具研發(fā);⑥鍛壓機(jī)床智能化檢測設(shè)備研究;⑦其他鍛壓機(jī)床智能化,等。
本文提出智能的概念及智能鍛壓機(jī)床的概念,闡述智能制造在中國的現(xiàn)狀,分析鍛壓機(jī)床如何實(shí)現(xiàn)智能化,介紹徐鍛在打造智能鍛壓系統(tǒng)集成商方面的做法,并提出鍛壓機(jī)床智能化面臨的問題,對智能化鍛壓機(jī)床研究有參考價值,對于貫徹執(zhí)行中國制造2025 具有借鑒意義。
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