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       【摘 要】 德國馬豪公司生產的MH600C加工中心因長期使用，液壓系統(tǒng)泄漏，壓力不足；壓力保不住壓，導致液壓泵頻繁啟動打壓；更換刀具時夾持有異常，自動換刀功能喪失。經修理改造，設備恢復正常使用。
   
       【關鍵詞】 加工中心；蓄能器；自動換刀
   
       1 、設備基本現(xiàn)狀
 
       我公司機加分廠加工中心，型號 MH600C，設備出廠編號：661872，廠內編號：3402001,為德國馬豪公司 1993 年生產的設備。
 
       該設備因長期使用，出現(xiàn)以下故障：
 
      （1）液壓系統(tǒng)泄漏，壓力不足。
      （2）壓力保不住壓，導致液壓泵頻繁啟動打壓。
      （3）更換刀具時夾持有異常，自動換刀功能不正常。
 
      2 、故障原因分析及措施
   
      （1）工作臺加緊液壓缸體磨損、密封圈損壞缸體泄露、液壓閥泄露，導致系統(tǒng)壓力不足；準備檢修缸體及液壓閥，更換密封圈。
      （2）蓄能器壓力不夠，保不住壓，檢修蓄能器。
      （3）自動換刀部分部件損壞，功能喪失。因設備已停產，無法購買，只能制作備件進行更換。
 
      3 、修理改造方案
 
      3.1 液壓部分解決方案
 
     3.1.1 液壓系統(tǒng)結構原理
 
     如圖，開機后，液壓泵開始向系統(tǒng)在數(shù)秒時間內供油，建立所要求的工作壓力。工作中，若壓力低于30bar，壓力開關使機床停機。液壓系統(tǒng)正常工作壓力在110bar至130bar之間，如運行中系統(tǒng)工作壓力低于110bar，壓力開關會使油泵開啟，重新加壓。高于130bar就靠溢流閥來調節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，液壓油從溢流閥流回油箱，保持正常工作壓力。另一方面溢流閥上的安全閥將系統(tǒng)安全壓力設定為140bar，以保護和防止過載。蓄能器的作用起保壓作用，儲蓄液壓油，在夾頭持續(xù)加緊時，常用它提高使用效率，即油泵工作時，液壓油進入蓄能器儲存起來，當達到加緊壓力使刀具加緊后，液壓泵可停止工作，靠蓄能器補償漏油保持壓力。
  
  
      

      1.加油口蓋及過濾網；2.電磁閥塊集成；3.電器連接；4.電機-泵單元；5.回油過濾器；6.蓄能器；7. 液壓泵；8.油位顯示帶溫度計；9.壓力開關；10.壓力表；11.泄油堵頭；12. 溢流閥（安全閥）；13.壓力控制單元
 
      3.1.2 液壓系統(tǒng)清洗及換油
 
     為確保液壓系統(tǒng)工作正常，首先必須對管道、流道等進行循環(huán)清洗。液壓裝置經過長期工作后，油液劣化、橡膠落渣、金屬磨耗物等雜質影響系統(tǒng)正常工作。清洗過程中要經常輕輕地敲擊管子，這樣可收到除去水銹和塵埃的效果。清洗20min后要拆卸濾油器，檢查污染物的情況，并把濾網清洗干凈。然后，再次進行清洗，反復多次，直至清洗到使濾油器上無大量的污染物出現(xiàn)為止。清洗時間的長短應根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、油液的污染程度和過濾要求等因素來確定。按設備使用說明書上規(guī)定的油品牌號加油，加油必須過濾，注意清潔。
 
      3.1.3 油缸及部件檢修
 
      檢查修理工作臺加緊油缸，更換密封圈，擰緊閥蓋及管接頭,消除泄露。
 
      3.1.4 溢流閥修理改造
 
      溢流閥存在故障，泄露嚴重，長時間不斷卸荷，引起油溫上升較快，修理方案：
 
      （1）研磨閥體孔，根據(jù)修復后尺寸重做滑閥，使各項精度達到要求。
      （2）更換調壓彈簧。
      （3）調壓后應緊固鎖緊螺母。
      （4）研磨閥座孔，將封油面圓度誤差控制在0.005~0.01mm，表面粗糙度值Ra≤0.8μm。修磨錐閥，其表面粗糙度值Ra應達到0.4μm。
 
      3.2 檢修蓄能器，徹底解決故障
 
      該蓄能器（也叫儲能罐）為德國產品，正常工作壓力不低于80MPa。因系統(tǒng)保不住壓，判斷蓄能器故障為氮氣不足，需要對其充氮氣。但其結構與國內產品不一致，無專用充氣裝置。蓄能器上端進氣閥門鎖緊外螺紋為M28×1.5，國內充氣管進氣接口內螺紋只有M14×1.5，無法對接。其二，國內充氣裝置為頂桿結構，而此蓄能器進氣結構為內六方螺桿旋動閥門加放氣方式。經認真研究和反復試驗，我們對國產加氣裝置進行了改裝，制作轉換套，轉換套一頭為內螺紋 M28×1.5，一頭為外螺紋M14×1.5。制作內六方扳手，內六方扳手六方尺寸與蓄能器放氣閥內六方孔一致，一頭為3×3四方能與充氣管旋鈕內頂針相連。增加防漏墊圈，將頂桿結構改裝為旋轉結構。
  
     
  
      將轉換套連接到蓄能器上，內置尼龍墊片，擰緊不漏氣；將六方扳手一頭與充氣裝置旋鈕內頂桿連接插入轉換套孔內，另一頭與放氣閥內六方孔連接，充氣裝置與轉換套上部連接緊固。旋動充氣裝置旋鈕，即可打開蓄能器放氣閥，給其充放氣。
 
      將充氣裝置另一端與氮氣瓶連接，旋開氮氣瓶閥充氣，當壓力表上顯示的氮氣壓力超過80MPa后，即可用。
 
      蓄能器壓力達標后，再逆時針旋轉充氣裝置旋轉開關并用力擰緊，即可關閉蓄能器的進氣閥。最后拆下充氣裝置及轉換套等，蓄能器修復完成，解決了蓄能器充氣問題，效果良好。
 
      3.3 機械部分自動換刀故障修理
 
      換刀機構故障，傳動齒輪損壞。該傳動齒輪為尼龍壓鑄成型，長時間運行后，疲勞斷齒。
 
     故障處理：鑒于工藝的限制，改用鋁制齒輪代替原有齒輪，測量計算各數(shù)據(jù)，用線切割機加工成型，如下圖：
  
  
     
  
      4、 結束語
 
      通過改造方案的實施，徹底解決了設備現(xiàn)有存在的故障，消除了液壓系統(tǒng)的泄漏，壓力不足，更換刀具時夾持不緊，自動換刀功能喪失等故障；使設備恢復使用功能，達到完好水平，投入生產使用，滿足生產工藝要求。