一区免费视频_亚洲精品成人av在线_久久99国产精品久久99果冻传媒_毛片网站多少

  為機床工具企業提供深度市場分析                     

用戶名:   密碼:         免費注冊  |   申請VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
磨床

車床 銑床 鉆床 數控系統 加工中心 鍛壓機床 刨插拉床 螺紋加工機床 齒輪加工機床
磨床 鏜床 刀具 功能部件 配件附件 檢驗測量 機床電器 特種加工 機器人

磨床

電工電力 工程機械 航空航天 汽車 模具
儀器儀表 通用機械 軌道交通 船舶

搜索
熱門關鍵字:

數控機床

 | 數控車床 | 數控系統 | 滾齒機 | 數控銑床 | 銑刀 | 主軸 | 立式加工中心 | 機器人
您現在的位置:磨床網> 加工與維修> 軋輥磨床故障振動和消除策略探討
軋輥磨床故障振動和消除策略探討
2015-9-22  來源: 安陽鋼鐵股份有限公司  作者:姜 爍 秦 娜 李 娜

      摘要 :軋輥磨床的振動故障在日常生活中較為常見,尤其是鋼企軋鋼廠中使用廣泛,軋輥磨床振動故障的消除策略是當下考慮的重點。本文就當前軋輥磨床中會出現的振動故障進行分析,通過各種方法排除不確定因素,找出產生振動故障的真正原因,并找到消除軋輥磨床故障振動的有效策略,使得振動故障可以及時得到解決。
  
  

      看起來質量較高,實際上都是在軋輥表面磨削的基礎上完成的,而軋輥摩擦技術又進一步保證了軋輥表面的質量。但是目前軋輥磨床在許多方面還存在缺陷與不足,所以找到解決缺陷的辦法才是最為重要的任務,及時對軋輥磨床出現的一些故障進行防止與完善。


     1、 軋輥磨床存在問題的原因分析


     造成軋輥磨床的振動故障的原因有很多,具體表現如下:


     1.1 磨削工藝上的參數分析


     軋輥磨床主要包含軋輥轉速、縱向進給、砂輪轉速、橫向進給四個磨削工藝的參數。參數的差異經常會導致磨削力發生相應的變化,砂輪架與床身也就會因為砂輪跟軋輥轉速的不同而在振動上有所差別。一般當整體剛度不變的情況下,如果磨削力變大,就會使床身和砂輪不穩定性加重,此外,工件表面也會因為砂輪的顫動使振幅值產生相應的變動。下面便是各個工藝參數導致磨削質量受到影響的分析:


     1.1.1 工件的轉速


    對于磨削效率來說,只要提高砂輪的轉速就可以使磨削效率也得到提高,如果磨削力減小,工件表面因為磨粒犁耕而形成的一些隆起高度就會相對有的變小,當其他的工況一定的條件下,提高砂輪的轉速,磨削之后砂輪表面精度也就會得到提高,由于提高砂輪的轉速,砂輪達不到平衡時的離心力就會變大,導致砂輪振動的現象加強,從而降低軋輥加工的精度。


     1.1.2 工件的速度


     工件的速度越低對于磨削力來說就有降低的作用,表面質量得到提高,支撐抬的堅固性也會得到加強,與此同時卻會使磨削效率降低,導致每一個工件磨削的時間加長。


     1.1.3 磨削的寬度和深度


     單次的磨削深度只要越深,軋輥表明被磨削之后的精度就會越好,與此同時只要磨削力比較大,機床表現出來的振動幅度也會相應增大。磨削的寬度較寬,也會使磨削力加大,致使機床振動的效果更明顯。軋輥磨床故障振動和消除策略探討


     1.2 導致振動的原因

   
     1.2.1 導致砂輪顫振的原因


     砂輪是依靠砂輪的軸承支撐起來的,再通過皮帶輪、砂輪的主軸和砂輪的電機三者之間的互相連接,三者之中任何一方振動都會引起砂輪振動。而引起砂輪震顫的原因也有很多,首先會因為砂輪的不平衡產生離心力,從而帶動砂輪振動。其次砂輪電機進行皮帶的傳送時,傳送的皮帶長短的差異會導致皮帶之間拍打的狀況,從而使砂輪產生震顫,雖然因為皮帶拍打而產生的震顫影響較小,但是卻不可以忽略。最后砂輪還會因為電機驅動電流回流時而導致顫振,因為電機驅動系統的回路諧波電流會帶動電機的轉矩產生波動,進
而形成諧波強迫的振動源。


     1.2.2 砂輪幅值變動原因


     軋輥的消磨經常會因為機械結構間的系統阻尼跟約束而受到影響,且強迫振動的幅度也不會一直保持,往往會因為振動的幅值而發生變化,從而使工件的表明振紋深度受到影響。導致砂輪幅值發生變化的因素有許多:首先三輪軸承之間的間隙大小會影響到砂輪幅值發生變化,間隙越小,軸承抗振性就越高。其次導軌接觸口的剛度跟導軌幾何、接觸精度與導軌材料都有密切的聯系。最后傳動系統存在一些傳動間隙或是鋼度較低,都會使砂輪架在水平的抗振性受到或多或少的影響,致使砂輪振動幅值加大。


     1.2.3 軋輥的跳動
 
 
     在進行軋輥加工時,經常會因為軋輥自身安裝的問題或是外界的干擾,都會使軋輥在運轉上達不到平衡,在軋輥進行磨削時,造成軋輥產生跳動的因素有很多,其中主要的是以下兩個:首先支撐架跟軋輥軸頸之間的潤滑度不夠。其次軸頸的表面質量較差。在再加工、軋制、安裝工作軸的時候,會使工作軸的軸頸受到各種程度的傷害,例如磨損與劃痕等。以上的缺陷都會在軋輥進行第二次磨削時,影響到軋輥加工的質量。


     2 、振動的測試驗證

   
     2.1 測試的信號分析
 
    就鋼企使用的軋輥磨床研究得知,水平方向砂輪架振動的力度最大。圖一到圖三表示出了拋光階段磨床編號是360C59與383X58 以及354X59 時,水平方向砂輪架振動位移的頻譜圖。
   

    


           圖一 360C59 砂輪架水平振動頻譜圖

 

      

         圖二 383X58 砂輪架水平振動頻譜圖

 

       

          圖三 354X59 砂輪架水平振動頻譜圖

   
      3 、軋輥磨床故障振動的消除策略


    (1)要定時的對砂輪電機實施檢查,將舊的軸承用新軸承取代,讓磨床原本的性能得以恢復。此外,還要再一次對砂輪主軸軸承間隙進行調整,因為軸承剛度會受到軸承間隙的影響,間隙較大會影響軸承的抗震性,只有間隙調小,才會使軸承抗振性得到提高。
 
     (2)每一次對砂輪進行更換時,要對砂輪進行多次平衡,并且在新砂輪安裝的時候,還要重新再平衡一次,才能在主軸上進行安裝,砂輪在冷卻液體進行吸收之后還要拆下來再一次平衡。只有砂輪平衡確定之后,才會將軋輥磨床技術中的一些故障消除。
 
     (3)還可以把砂輪電機轉子拆下來,將皮帶與轉子一起實施動態平衡,這樣鋼企冷軋板才可以正常運行。只是在選擇皮帶時要使皮帶長短達到一致,這樣安裝才會適當輕松。一旦出現皮帶長短不一致的情況,就會影響安裝,進而降低工作效率。


     總而言之,軋輥在鋼企的軋鋼廠中占有著重要地位,同時軋輥磨床中的一些潛在故障阻礙了鋼企軋鋼廠的順利運行,這也就是當下鋼企首要考慮的問題。所以在使用軋輥磨床的時候,要盡可能對可能存在的故障原因進行分析,采取最有效的解決措施,使軋輥磨床的振動故障得到及時的抑制,進而讓鋼企的軋鋼廠可以更好地使用軋輥磨床的技術。

 

    投稿箱:
        如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯系本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com