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特種加工機(jī)床

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激光切割的沖擊下,傳統(tǒng)鈑金加工還有何優(yōu)勢(shì)?
2017-9-6  來源:轉(zhuǎn)載  作者:-


        鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。 隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧,使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
 

       傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額,除了他們熟為人知的原因外,主要是價(jià)格便宜。雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢(shì)非常明顯,但他們也各自有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。


      數(shù)控剪床


       數(shù)控剪床由于其主要是直線裁剪,雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材,但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。

      
  


       沖床


      沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,最常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對(duì)簡單固定。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡單圖形和薄板加工速度快,缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費(fèi)模具,模具開發(fā)周期長,費(fèi)用高,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費(fèi)資源,三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大,不利于環(huán)保。
 
 
       火焰切割


      火焰切割作為最初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低,過去對(duì)加工質(zhì)量要求不高,要求太高時(shí)再加一道機(jī)加工的工序可以解決,市場(chǎng)保有量非常大。現(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大,割縫太寬,浪費(fèi)材料,再者加工速度太慢,只適合粗加工。


      等離子切割


      等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似,熱影響區(qū)太大,精度卻比火焰切割大許多,速度也有數(shù)量級(jí)的飛躍,成為了中板加工的主力軍。國內(nèi)頂級(jí)的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實(shí)際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限,在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度,且切割端面光滑平整,斜度最好的可控制在1.5度之內(nèi),缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時(shí)無能為力,消耗品較為昂貴。
 

      高壓水切割
 

      高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對(duì)鈑金的切割,它對(duì)材質(zhì)幾乎沒有限制,切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上,對(duì)陶瓷、玻璃等用熱切割時(shí)容易爆裂的材質(zhì)也可以切割,銅、鋁等對(duì)激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點(diǎn)是加工速度太慢,太臟,不環(huán)保,消耗品也較高。
  
     
    


     激光切割


      激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。激光切割無切削力,加工無變形;無刀具磨損,材料適應(yīng)性好;不管是簡單還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒有污染;可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長,目前在國外超構(gòu)2毫米的板材大都采用激光切割,許多國外的專家一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期(是鈑金加工發(fā)展的方向)。

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