“新產品這么受歡迎是意料之中，今天意向訂單就達300多萬元。”7月13日，浙江中星數控機床有限公司總經理林宗升興奮地說道。
一周前，林宗升接連參加了玉環市政府在上海舉辦的智能制造裝備產品發布活動和第21屆中國國際機床裝備展覽會，企業憑借著17款自主研發的高端數控機床在展會上吸睛無數。
這兩個月來，疫情下的會展業迎來破曉。而展會帶來的新產品，正是市場的強心劑。只有把握住這一機遇，才能在行業洗牌之后迅速打開市場。浙江中星數控機床有限公司這幾次參展中，推出的“拳頭產品”——H5050車銑復合機床十分“吸粉”。這臺高端數控機床是“中星”生產的第三代車銑復合機床，經過將近1年的研發和調試，生產效率比市面上的同類型產品6150普通車床提高10倍以上，深受中高端市場歡迎。
而像這樣的“升級版”高端數控機床，該企業今年已有100多款投入市場。在整個行業下滑的大背景下，新鮮“血液”的注入，為企業危中尋機奠定了扎實基礎。今年上半年，浙江中星數控機床有限公司產值同比去年增長13.03%。
無獨有偶，通過新品研發開拓市場的做法，成為后疫情時代玉環市大部分機床企業逆勢生長的選擇。回想上半年的遭遇，浙江雙正科技股份有限公司副總經理毛錦祥感慨萬千:“行業穩定的時候，我們只要坐在家里‘守株待兔’就可以了，但現在整個行業格局都不穩定，所以我們必須要‘走出去’，變被動為主動。”
所謂“走出去”分兩步:第一步，縮短新品研發周期，加快投產速度;第二步，產品標準要對標國際，與國際大企業建立合作。今年，“雙正科技”投入1000萬元研發資金，僅短短4個月時間，就完成了10款新品，搶得市場先機。企業還與德國西門子公司達成了構建數字化工廠的戰略合作關系，可以為中小型企業客戶提供智能化制造及數字化工廠的集成解決方案。
走進企業一樓，整潔的生產車間內排列著一臺臺2米多高的“鋼鐵巨獸”，工人們正忙著調試機器。“這就是今年我們自主研發的新品——意大利款無鉛銅產品多工位復合閥門專機，優先供貨玉環本地及寧波等地的一些大客戶，本月底就可以交貨。”毛錦祥介紹說，傳統的數控機床生產1只產品需要9—11秒，而這臺多工位復合專機只需4—5秒，生產效率大大提高。
同樣，另外一款應用于汽配行業的倒掛式多功率組合機床可將10道工序濃縮至1臺機器，平均10多秒生產一個汽配零部件，真正實現“無人車間”。雖然這些新品有些還未投產，但已吸引10多家客戶前來訂購，20多家達成采購意向。
后疫情時代，玉環的這兩家企業已經為行業復蘇吹響了集結號。
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