OSG 歐士機 深孔小徑的高性價比選擇
2022-1-24 來源：OSG 歐士機 作者：田皓
小徑內冷油孔硬質合金鉆頭
深孔加工一直是大多數制造商的加工難題，而小徑深孔加工更是難上加難。一般來說，如果加工孔的深度是加工孔直徑的5倍或更大，就可以被定義深孔加工。制造商對加工孔的效率，穩定性和孔精度等要求越來越高。因此，對于小徑深孔加工用鉆頭的性能需求也在不斷提高。
小徑深孔加工中有哪些常見的加工難點呢？第一個難點是排屑，技術人員不能及時觀察到排屑情況。第二點是加工方向，很難保證加工方向垂直，且容易發生加工偏斜。第三點是切削熱，冷卻液難以到達切削部位，切削熱不能及時散出，容易引起加工發熱，降低刀具壽命。第四是孔表面粗糙度，刀具以及碎屑的額外摩擦會讓加工完成的孔表面粗糙度也難以保證。
針對以上的加工難點，OSG推出了小徑深孔加工專用刀具ADO-MICRO，獨特的大油孔和柄部中空孔設計，共同作用，使得噴油量提升。與傳統鉆頭的油孔設計相比，每分鐘流量能增加3-4倍。特殊的排屑槽設計也使得鐵屑更易排出，減小因鐵屑排出不暢導致的折損，雙刃帶的設計可以提高直進的穩定性，保證孔的垂直度，加上卓越的IchAda涂層，實現了小徑鉆頭的長壽命化。
中國華南某航空發動機制造項目中客戶使用的設備是DMG-DUM80P五軸立式加工中心，材料是高溫合金5188，每個零件需要加工72個孔徑1.6mm、深度16m的盲孔。客戶之前使用其他國產和部分進口的鉆頭進行啄鉆加工，加工速度900min-1，進給速度11mm/min，階梯進給量是0.4mm。客戶對加工效率不滿意。此外，由于排屑困難，刀具折損，刀具壽命也不理想。
OSG 上海的技術人員向客戶提供了ADO-MICRO進行試刀,以線速度12m/min，轉速2400 r/min，進給速度 29mm/min運行。客戶要求加工完一個零件（72孔）就可以認為是試刀成功，ADO-MICRO加工72孔后仍然可繼續加工，壽命遠超過競爭對手，并且將加工效率提升5倍以上。
部分制造商使用槍鉆或者傳統的硬質合金鉆頭進行孔加工，看似刀具價格便宜，但是加工效率低下，在批量的生產中更是很難滿足客戶的需求。
OSG的ADO-MICRO，在獨特設計的加持下，加工效率明顯提升，可以做到一鉆到底，充分發揮了鉆頭的切削性能。并且它所能加工的材質范圍也非常廣泛，包含了碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、非鐵合金、耐熱合金、鈦合金等加工材料。尺寸選擇也非常全面，2D~20D總共67款尺寸選擇。ADO-MICRO可以給汽車行業、5G行業、齒輪或軸類的企業一個全新的加工體驗。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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