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榨輥藕孔加工專用機械與設備
2018-5-15  來源: 廣東省湛江農墾第一機械廠  作者:陳錫武

        摘要:針對目前糖廠榨輥藕孔加工存在問題,開發出新型的藕孔加工專用設備,解決了不調頭、不注水加工的難題,還能進行其它大型工件的鉆孔、擴孔加工,同時滿足了企業日益嚴峻的環保要求,應用前景廣闊。

        關鍵詞:深孔加工;仿形排削槽;干切削

        1 、引言

        在甘蔗制糖工藝中,壓榨機是必不可少的設備,三輥壓榨機中面輥藕孔(也叫排汁孔)在壓榨的過程有著流出蔗汁的功能,是壓榨過程中非常重要的一環。由于榨輥是易損件,而且榨輥重量大,鑄造需要的時間長,一般都要提前一個榨季做備件。要加工藕孔的面輥加工周期更長,如果備件不充足就會影響糖廠正常生產。

        2 、現狀

        在機械加工術語中,當鉆孔的深度l與直徑d之比大于6時,視為深孔鉆削。鉆削深孔的鉆頭細長,剛性差,鉆削時鉆頭容易偏斜并與孔壁發生摩擦,同時對鉆頭的冷卻和排屑也較困難。因此,當l/d之比大于20時需要采用專門設計的深孔鉆,才能達到較高的鉆削質量和效率。目前糖廠普遍使用的中Φ610、Φ710、Φ810 壓 榨 機 榨 輥 的 長 度 在 1200 到2200mm之間,藕孔直徑在40mm左右,l/d之比遠遠大于20,目前在使用的加工設備都要調頭加工和注水排削,效率低下,精度低,甚至部分藕孔不通,加上污水處理也是個難題。糖廠急需扭轉這個不利局面,開發出新的藕孔加工專用設備,來滿足生產的需求。

        3 、方案和參數的確定

        新的藕孔加工專用設備要達到高精度和高效率,就不能在現有設備上小改小鬧,必需要有全新的設計和合理的結構。就得滿足不用調頭加工,不用注水排削等基本要求,還要保證藕孔的精度,提高加工的效率。根據這基本要求,初步打算采取兩頭鉆削,榨輥中間調整的結構方案,結構如圖1所示。
 
  

圖1 新型藕孔加工設備示意圖

        方案中,可調速鉆削頭提供切削力,通過更換速比齒輪調整輸出轉速,有五級可調,最慢40r/min;進給箱提供進給量,進給轉速可調,可反向快速退出。通過調整臺調整劃好線的榨輥加工孔位置,然后固定工件,兩頭同時鉆削,一邊鉆頭在快鉆削到榨輥中間位置時停止鉆削并快速退出,另一邊繼續鉆削直至鉆穿排汁孔。這樣不但可以解決了不用調頭加工的問題,同時兩頭排汁孔的同軸度偏差大大減小,還能提高一倍以上的效率。確定了初步的方案,選好鉆削頭和進給箱的型號,新型藕孔加工專用設備的基本參數也就確定下來了,如表1所示。
 
  

表1 基本參數

        4 、要解決的技術難點

        新的藕孔加工設備解決了不用調頭加工的問題,提高了加工效率,但由于環保問題不能采用注水的方式來排削和冷卻鉆頭。所以新的藕孔加工設備要取得成功就必須解決的兩個主要難題,一是鉆頭的排削問題,二是鉆頭的冷卻問題。解決好這兩個問題,新的藕孔加工專用設備就可以進入推廣應用了。

        5 、鉆頭的排削問題

        一般榨輥長度在1200~2000mm,即使不用調頭加工,要鉆孔的深度也在600~1000mm之間,普通鉆頭是無法滿足加工要求的,必須要用到加長桿,這樣鉆頭就不可能像普通鉆頭那樣通過排削槽來排削。如果借鑒鉆頭的排削槽來做加長桿,應該能解決排削問題。但是要在加長桿上加工鉆頭排削槽是一件非常困難的事,只能做成仿排削槽形式,模仿排削槽來排削,具體結構如圖2所示。
 
  

圖2 仿形排削槽結構圖

        仿形排削槽的排削效果理論上是沒問題的,但還得通過實驗來檢驗。將試驗坯料(Φ80X600)固定在T68臥式鏜床的工作臺上,裝好有仿形排削槽的加長鉆頭,對好中心,然后開始鉆削,并觀察鉆孔的排削情況。通過實驗可以看出,仿形排削槽完全能滿足排削的要求,仿形排削槽螺距的大小決定了排削的快慢,加長桿上的螺距一般比鉆頭上的螺距大一點,這樣方便切削快速地排出。排削的順暢與否也直接關系到鉆頭的冷卻,因為在正常的加工過程中80%切削熱量由切削帶走。

        6 、鉆頭的冷卻問題

        在深孔加工中,鉆頭的冷卻是個比較復雜的問陳錫武:榨輥藕孔加工專用機械與設備30題。一般加工中降低切削刃溫度最有效的方法是采用切削液冷卻,以輔助排屑和帶走熱量。但是,新的藕孔加工設備方案中為了獲得潔凈、無污染的切屑,省去了切削液及其處理等大量費用,可進一步降低生產成本而采用干切削。

        干切削中比較關鍵是鉆頭材料的選擇,要求鉆頭材料具有極高的紅硬性和熱韌性,而且還必須有良好的耐磨性、耐熱沖擊和抗粘結性,比如超細硬質合金。選好了鉆頭還得調好切削量和進給量,兩者選擇得合理,鉆頭摩擦就小,產生的熱量也相對減少,鉆頭的磨損也就小。如何選擇合理的切削量和進給量呢?切削量是按照加工要求確定的,根據藕孔的加工精度、榨輥材料的硬度和鉆頭大小來選擇的。還可以從排出來的切削形狀來判斷,如果切削成3~5mm的片狀,切削量和進給量是選擇合理的;如果是粉狀,鉆頭與榨輥已經在磨了,切削量和進給量是選擇得不合理,需重新設定。

        總的來說,要在新型藕孔加工設備上實現干切削,除了要選好鉆頭的材料,還要有順暢的排削和合理切削量、進給量才能達到。解決了這兩個問題之后,新型的藕孔加工設備就可以進入樣機的制作了。

        7 、使用效果

        經過反復的驗證、修改、研究,終于完成了樣機的制作,并投入生產試用。經過試用,新型藕孔加工設備達到了預期設計的效果,滿足糖廠的加工需要。表2是與糖廠舊深孔鉆對比分析。
 
  

表2 新型藕孔加工設備與糖廠舊深孔鉆對比分析表

        從表2可以看出,新型藕孔加工設備比糖廠舊深孔鉆減少了一次榨輥調頭裝夾,藕孔的加工精度也大幅度提高,還節省了污水處理的費用,加工效率至少也提高了50%,具有較好的經濟效益和社會效益。值得推廣應用。
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