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基于 PLC 在 HNC-818 加工中心換刀故障的應用
2019-5-14  來源:三門峽職業技術學院 電氣工程學院  作者:潘曉貝
 
        摘要: 對 HNC-818 加工中心在刀庫換刀時刀庫不動的故障現象進行了研究,使用了 PLC 控制電氣系統進行故障診斷的方法,解決了 HNC-818 加工中心所出現的換刀故障問題。結果提高了處理故障的效率,此方法為廣大從業人員解決該方面的問題,提供了可借鑒的經驗。

        關鍵詞: 加工中心; PLC; 電氣控制; 故障
  
        0 引言
  
        數控機床中出現的大多數故障都能夠通過 PLC程序檢查出來的,或者在屏幕顯示報警信息,或者不產生報警信息。
  
        因此使用 PLC 功能進行處理解決數控機床的故障在處理國內外的研究也比較多,但是研究資料表明大多是 Fanuc 系統和西門子系統,對華中的高端系統,如 818 系統的研究甚少。

        本文就 PLC 功能的靈活與便捷性為切入點,將HNC-818 加工中心的機械手換刀時出現的故障問題方面,在進一步分析 818 型數控機床 PLC 功能的基礎上,實現準確有效的消除故障,恢復機床的功能。
  
        1 、HNC-818 加工中心 PLC 結構
  
        HNC-818 型數控系統 PMC,采用了內置式軟 PLC實現對數控機床的順序控制,根據用戶對機床實際控制需要,采用 PLC 程序語言梯形圖進行編制的。HNC-818 型數控系統 PLC 用戶程序是通過梯形圖的編輯界面,進行在線的編輯,或者通過電腦裝載華中梯形圖專用軟件 LADDER 進行編輯
  
        華中梯形圖采用循環掃描的方式。程序開始執行時會運行一次初始化,以后就把所有輸入的狀態發送到輸入映象寄存器,然后開始順序調用用戶程序。
  
        當一個掃描周期完成的時候,就把所有的結果都傳送到輸出映象寄存器,用以控制 PLC 的實際輸出,如此循環往復。
  
        其系統的 PLC 規格如表 1 所示。

  表 1 HNC-818 型數控系統 PLC 規格
 
  

 
       2 、斗笠式刀庫的 
  
      PLC 控制換刀過程HNC-818 型數控機床的刀庫形式如圖 1 所示,是斗笠式刀庫。 

  
   
圖 1 機床的刀庫形式

      該刀庫在換刀時,開始向主軸方向平行移動。首先,取下主軸上面的原有刀具。使主軸上的刀具進入到刀庫的卡槽里,此時主軸向上移動開始脫離刀具。
  
      其次,對主軸安裝新的刀具。刀庫開始轉動尋找新的刀具號位置,當新的刀具正對主軸正下方時,主軸開始下移,使新的刀具進入到主軸錐孔內并夾緊。

      最后,待裝完新刀具,刀庫開始退回到原來的位置,此時刀庫換刀結束。其刀庫選刀的流程圖如圖 2 所示。


    
  
圖 2 華中 8 型刀庫選刀的流程圖

      3 、斗笠式刀庫換刀時刀庫不動的故障及處理
  
      HNC-818 加工中心具有 24 刀位的刀庫。在換刀時,數控 CNC 報警提示 ATC NOT READY 。針對該問題對機器的線路及 PLC 控制部分進行檢查,以便于消除故障。
  
     根據圖 2 所示的選刀流程圖可知,當數控系統發出換刀指令,如 M06 T3 時,刀庫不動作并發出報警信息,此時,對機床的操作模式、氣泵及刀庫的狀態進行檢查。

     ( 1) 對機床的操作模式進行檢查確保機床的操作模式在自動狀態下,機床也沒有處于被鎖住的狀態,其換刀指令輸入正確,所更換的刀具也安裝在刀庫中并且位置正確,此項目檢查無誤,不存在故障。
  
     ( 2) 對數控機床的氣泵進行檢查查看數控機床氣泵的壓縮空氣氣壓數值,經過查看說明書,其氣壓值在要求范圍內是 0. 55 MPa。符合數控機床的壓縮空氣壓力在 0. 5MPa ~ 0. 6MPa 
之間的范圍值。
   
     因為提供的壓縮空氣壓力值低于范圍值時,刀庫會因在換刀過程中壓力不夠而造成不動作,而此時的壓力是滿足的,該項目檢查無誤,也不存在故障。
  
     ( 3) 對刀庫的初始狀態進行檢查檢查刀庫的初始狀態以及傳感器的狀態,通過數控機床系統提供的 PLC 地址診斷功能幫助檢查,查看輸送到數控機床系統 PLC 的入口信號正確與否。
  
     進入“診斷”下的梯形圖“監控”界面,查看是否有輸出信號,其梯形圖診斷界面如圖 3 所示。


    
  
圖 3 梯形圖診斷界面
  
      根據如圖 4 所示輸出模塊 HIO-1021N,Y1. 6 和Y1. 7 的刀庫旋轉信號輸出正常,檢查刀庫進退信號Y1. 4 和 Y1. 5 的輸出信號正常,系統的 PLC 邏輯順序滿足條件。
  
      于是根據表 1 所示輸入輸出接口,對刀庫進到位信號 X3. 0、刀庫退到位信號 X3. 1、主軸緊刀到位信號X3. 2、主軸松刀到位信號 X3. 3 進行檢查,發現其控制信號線路及元器件都沒有問題。
 
  
  
圖 4 所示輸出模塊 HIO-1021N
  
      最后,檢查刀庫的刀位計數信號及中間繼電器。查看 X1. 7 的信號,等于 1 則沒有問題,排除了線路和刀庫計數開關的問題,其刀庫計數的 PLC 如圖 5 所示。

      此時,按下刀庫正轉或反轉時,刀盤卻不能轉動并且出現了刀庫計數報警的信息,再按下正轉的繼電器KA25 和反轉的繼電器 KA26,并查看正轉的接觸器KM5 或反轉的接觸器KM6,發現接觸器 KM5 和 KM6的吸力不好,不能正常吸合。仔細檢查發現短路環斷路,于是更換了兩個接觸器,刀庫運轉正常了。
 
  
  
圖 5 刀庫計數的 PLC
  
       4 、常見的其它換刀問題及解決對策
  
     ( 1) 刀庫進出不正常刀庫進出不正常時與刀庫相關的元器件有電機、繼電器、換刀接近開關等有關系。首先,檢查電機的電源是否正常工作,電機能否轉動,繼電器的線路有無虛接現象,檢測觸電有無熔接或熔化現象;其次,還可以根據機床的接口信號和 PLC 控制,進入機床數控系統調用 PLC,查看 PLC 的運行狀況,以判定有無故障點;最后,檢查換刀的接近開關工作是否正常、刀庫準備信號與換刀信號有無線路虛接的現象,信號是否正常工作等以及傳動機構及刀庫的轉盤是否靈活,有無卡死的故障現象。
  
     ( 2) 數控機床撞刀故障數控機床在換刀時出現撞刀故障,需要對機床的電磁閥和主軸的緊刀信號進行檢查。首先,在排除用戶程序無誤的情況下,要檢查緊刀電磁閥是否正常工作。其次,根據輸入輸出接口和機床 plc控制,進入系統調用 PLC,以觀察此循環是否正常,不正常則說明電磁閥的工作有問題,對電磁閥進行檢查與更換。
  
     最后,檢查主軸的緊刀信號丟失會導致主軸停止轉動,但是 X 與 Y 坐標依然走動。此時可進行修改PLC 的控制程序或者調整緊刀開關使其壓合正常。

       5 、結論
  
      作者在熟練掌握 HNC-818 加工中心換刀的原理與過程的基礎上,快速、準確的實現了維修機床換刀故障。尤其對刀庫不動時所產生的故障,采用了調用PLC 梯形圖,分析梯形圖的運行狀況,快速的發現故障的所在位置,仔細的分析故障發生的原因,很好的消除了機床換刀時故障,為安全生產提供可靠的保障。




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