【摘要】本文闡述了T68 鏜床電氣控制系統(tǒng)的工作原理,詳細(xì)說(shuō)明了用PLC 對(duì)T68 鏜床電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的具體方法。
0 概述
T68 鏜床是一種通用性比較強(qiáng)的多用途機(jī)床, 主要用于鉆孔,鏜孔、加工端面、斜面、成形面的加工設(shè)備,它采用了繼電接觸器控制,專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用面設(shè)計(jì), 其顯著特點(diǎn)是可靠性高抗干干擾能力強(qiáng),通用性廣等特點(diǎn)。將T68 鏜床繼電接觸控制系統(tǒng)控制部分改為PLC 控制可以提高整個(gè)電氣控制系統(tǒng)的工作性能,減少維護(hù),維修等工作
量,以致于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少無(wú)故障停機(jī)時(shí)間。
1、 T68 鏜床的控制要求及電氣控制線路分析
T68 鏜床共有兩臺(tái)交流異步電動(dòng)機(jī), 分別為主電機(jī)和快速電機(jī)。主電機(jī)首先帶動(dòng)鏜軸或平旋盤做主運(yùn)動(dòng),其次通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作臺(tái),主軸箱和鏜軸做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。快速電機(jī)主要帶動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái),主軸箱和鏜軸做快速移動(dòng),用于在對(duì)刀或調(diào)整工件時(shí)提高工作效率。T68 鏜床電氣系統(tǒng)分為主電路,控制電路電路兩部分,繼電—接觸電氣控制系統(tǒng)的工作原理如圖1 所示。
圖1
2 、電路分析
首先紐子開(kāi)關(guān)HY 拔上,CTY 吸合,這時(shí)指示燈EF 發(fā)光,控制電路有電,機(jī)床照明燈NL 亮。鏜軸旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)M1 為主動(dòng),分別有高速,低速、點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)運(yùn)動(dòng)、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)等動(dòng)作,給運(yùn)動(dòng)為主電機(jī)經(jīng)齒輪,手柄等連接器件的傳遞實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的前后, 左右及主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)和鏜桿進(jìn)出,平旋盤的運(yùn)動(dòng)。快速運(yùn)動(dòng)主要由機(jī)械手柄拔動(dòng)齒輪,連接器件來(lái)實(shí)現(xiàn), 然后壓合行程開(kāi)關(guān)XCKN 和XCKE 發(fā)出指令,吸合CJKE,CJKN 實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)還配有熱繼電器JR 來(lái)保護(hù)電機(jī)的過(guò)載, 所有線路共用熔斷器RLY 實(shí)現(xiàn)短路或嚴(yán)重過(guò)載保護(hù)。快速運(yùn)動(dòng)和控制回路用熔斷器1RL 來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)載護(hù),主運(yùn)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)都是在低速成下運(yùn)動(dòng),控制按紐AQZE,AQZN、AQZNE、AQZMN 的其中一個(gè)發(fā)出指令,吸合CJZN,CJZE 和高低速接觸器CJI 和CJII 來(lái)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)或連續(xù)運(yùn)動(dòng)和正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。高低速成由機(jī)械手柄根據(jù)合適的位置壓合行程開(kāi)關(guān)XCV,來(lái)接通分?jǐn)嚯娐分械腃JI 和CJII 來(lái)實(shí)現(xiàn)高低速的轉(zhuǎn)換。
3 、T68 鏜床電氣控制系統(tǒng)的PLC 改造
3.1 硬件設(shè)計(jì)
改造時(shí),主電路及照明電路保持不變,將所有的控制按紐,行程開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、接觸器接入PLC 輸入,輸出回路,具體的邏輯控制由PLC 程序進(jìn)行控制, 只需新增可編程控制器一臺(tái),24V 的開(kāi)關(guān)電源一只,容量為50VA。
3.2 I/O 地址分配如下表所示
表1
3.3 、T68 鏜床的I/O 接線圖如圖2 所示
根據(jù)實(shí)際要求和控制特點(diǎn), 選用SIEMENS S7-200 CPU224 型號(hào)的PLC
圖2
3.4 T68 鏜床PLC 程序設(shè)計(jì)
在PLC 程序設(shè)計(jì)中, 根據(jù)T68 鏜床的控制要求, 及各種聯(lián)鎖關(guān)系,設(shè)計(jì)該控制系統(tǒng)的PLC 控制程序,為了增強(qiáng)程序的可讀性,該程序有5 個(gè)控制支路:
支路1:是保證機(jī)械聯(lián)鎖,各手柄到位的控制。
支路2: 是通過(guò)高低速機(jī)械手柄壓合行程開(kāi)關(guān)XCV 來(lái)實(shí)現(xiàn)高低速轉(zhuǎn)換,及它們之間延時(shí)控制,聯(lián)鎖控制。
支路3:是保證高低速開(kāi)關(guān)壓合后,高低速接觸器吸合后,才能吸合正反轉(zhuǎn)中繼。
支路4:是實(shí)現(xiàn)主電機(jī)正點(diǎn)、反點(diǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的控制。
支路5:是快速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制。
4 、結(jié)束語(yǔ)
T68 鏜床是一種高效率通用性比較強(qiáng)的加工設(shè)備,在機(jī)械加工和機(jī)械修理中得到廣泛的應(yīng)用,T68 鏜床的操作是通過(guò)手柄,機(jī)械、電緊密配合完成預(yù)定的操作,是機(jī)械電氣結(jié)構(gòu)聯(lián)合動(dòng)作的典型控制,是自動(dòng)化程度高的組合機(jī)床。但在電氣修理中故障是很難排除的,特別是在繼電器接觸器控制系統(tǒng)中,由于電氣控制線路觸點(diǎn)多,線路復(fù)雜、故障率高、檢修周期短,嚴(yán)重地影響生產(chǎn)。本文所述方案是對(duì)原來(lái)的控制系統(tǒng)進(jìn)行PLC 改造而成, 經(jīng)實(shí)際模擬運(yùn)行證明該控制系統(tǒng)控制穩(wěn)定可靠,具有極高的可靠性和靈活性,更容易維修,而且能適應(yīng)惡劣的控制環(huán)境,取得了較好的生產(chǎn)效率。
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