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FANUC 立式加工中心機械手刀庫設計
2024-6-3  來源:-  作者:-


    摘要:結合企業實際需要,對 FANUC 加工中心用機械手刀庫結構和控制程序進行設計。首先對刀庫機械結構進行設計,然后對換刀過程進行分析,改進換刀流程,運用宏程序和梯形圖結合的編程方式,優化控制換刀過程,節約換刀時間,并給出 FANUC 數控系統 PMC 主要程序。設備調試結果表明:改造后的機械手刀庫使用方便,程序可讀性強,提升了換刀過程的安全性和設備加工效率。

    關鍵詞:機械手刀庫;換刀;宏程序;PMC 程序

    0 引言
  
    加工中心是指具備刀庫,有自動換刀能力,對零件一次安裝后可以進行多道工序加工的數控機床,特別適合柔性加工,已成為當今國際機床產業上研究熱點。與刀架和斗笠式刀庫相比,機械手刀庫刀具數量多,換刀速度快且安裝便捷;與鏈式刀庫相比,占用體積空間小,成為了加工中心上刀具裝置首選。
  
    機械手刀庫結構和控制系統較為復雜,一直是加工中心制造中技術難題,吸引眾多工程技術人員和學者研究。戚洪利研究了自動換刀裝置機械結構和控制系統;梁盈富研究了圓盤式刀庫機械手換刀的控制程序;張繼紅研究了自動換刀機械手控制系統。隨著加工中心切削速度的提高,切削時間的不斷縮短,對換刀時間的要求也越來越高,換刀的速度已成為高精度加工中心的一項重要指標。
  
    以企業用 FANUC 立式加工中心刀庫結構和控制系統改造設計為例,研究了機械手刀庫換刀速度提升問題,進而提升加工效率。
  
    1、機械手刀庫基本組成
  
    機械手刀庫主要由刀盤、刀夾、升降氣缸、刀庫電機、機械臂、刀庫信號和刀庫計數開關、凸輪、錐齒輪、杠桿、凸輪滾子組成。針對企業設備實際需要,本次設計一臺單臂雙爪回轉式機械手刀庫。

    2 、機械手刀庫的設計要求
  
    機械手刀庫驅動方式一般分為普通電機驅動、伺服電機驅動、液動驅動等,為使刀庫符合加工中心的加工需求,本次設計以普通電機為例,對刀庫設計進行分析,確保刀庫運行可行。其中,轉速為 3000 r/min,配合減速器使用為 200 r/min。結合電機驅動條件,計算出立式加工中心自動換刀裝置轉矩 T(扭矩公式:T=9550P/n),其中 T=47.75 N·m,刀庫轉動軸功率及轉速分別為 200 W,600 r/min,為使設計精度得以提升,其圓柱齒輪轉轉動之比(nm/i1、nm/i2)中 i 的取值范圍控制在 3 至5 之間,本次計算取平均值 4。

   聯軸器效率為 η=0.99,η=0.995 為滾動軸承效率,齒輪轉動效率為 η=0.997。經計算各軸轉矩分別為 136.14 N·m、525.58 N·m,依據公式 dmin=A03 計算自動換刀裝置軸最小直徑分別為 dmin1=42.65 mm,dmin2=39.84 mm,經計算得出齒輪重要幾何尺寸為:d1=m,z1=84 mm,d2=m,z2=268 mm,a=m/2(z1+z2)=176 mm,b=Фd,d1=58.8 mm,經計算刀庫設計強度滿足立式數控加工中心自動換刀裝置設計需求。

   運用三維繪圖軟件 Solid Work 設計刀庫機械結構,運用虛擬仿真技術模擬刀庫的動作過程,為加工作準備,如圖 1 所示。
 
  

圖 1 機械手刀庫結構
  
    3 、機械手刀庫換刀過程
  
   機械手臂式換刀最大的優點在于可以隨機換刀還刀,無需刀套和刀號一一對應,當數控系統檢測到 M06 調用的宏程序和T 選到脈沖信號的時候,機械手開始動作。首先主軸實現“主軸定位”,能準確無誤的使刀具插入或拔出主軸;然后 Z 軸開始下降,下降的位置就是將要換刀的位置,也稱“換刀點”,這個換刀的位置,是靠參數來設置的;接下來刀庫里面的刀盤開始旋轉,旋轉的停止位置就是當前所輸入的M6 TXX,他在平行于換刀點位置停止;然后當前刀套倒下,再然后機械手開始動作;機械手的一端扣住倒下刀套的刀柄,另一端扣住主軸處的刀柄;主軸上方的氣缸開始工作;主軸由緊刀狀態變成松刀狀態,這時的機械手繼續動作,機械手會向下運動,運動到一定的位置時,機械手旋轉 180°,來實現刀具的交換。機械手臂實現刀臂交換之后,主軸由松刀狀態轉為緊刀狀態,這時機械手動作回到初始狀態,換刀流程如圖 2 所示。

  
圖 2 換刀流程

    4 、宏程序使用
  
    目前加工中心機械手刀庫有兩種類型的換刀程序的編制:一是由 PMC 程序控制實現全部動作;二是由 PMC程序實現單步動作,而由宏程序實現換刀動作的順序部分。由于宏程序的編程簡單,尤其是可以方便的進行條件判斷,改變程序的流程,分析和調試程序也方便,所以本設計,換刀程序選用宏程序方式編制。機械手刀庫的換刀分解為兩部分,第 1 部分為換刀。

    在實際加工過程中,可先發出選刀指令完成選刀,在需要換刀的工步再行執行換刀,這樣可以節約換刀時間。具體宏程序編制說明如下。其中,變量功能 #1000~#1015 把 16 位信號從 PMC送到用戶宏程序;變量 #1000 到 #1015 用于按位讀取信;#1032 號。變量 #1032 用于一次讀取一個 16 位信號;變量功能 #1100~#1115把 16 位信號從用戶宏程序送到 PMC;變量 #1100 到 #1115 用于按位寫信號;#1132 變量 #1132 用于一次寫一個 16 位信號;變量 #1133 用于從用戶宏程序一次寫一個 32 位的信號到PMC。注意:#1133 的值為從-99999999 到+99999999。
 
    4.1 宏變量解釋

      
 
    4.2 M 代碼含義

    
  
    4.3 宏程序代碼
 
    
  
    5、 PMC 程序設計與調試

    5.1 主要程序說明
  
    采用 FANUC 0i-MD 數控系統,進行 PMC 程序編制。
 
    主要程序功能指令說明如下:當在 MDI 或者自動運行時,輸入 M06 TXX,T 指令執行,在PMC 程序中 F7.3 發出選通脈沖信號,如圖 3 所示。

  

圖3 T脈沖信號
  
    當 T 發出脈沖信號時,開始在 PMC 程序中進行檢索刀號,如圖 4 所示。


圖 4 T 數據檢索
  
    當檢索到所選刀號的時候,通過計數器來判斷,如圖 5所示。
  
  
圖5 計算器

    刀庫旋轉的時候,刀庫計數器也在一直運行,當 ROTB 指令在尋找刀號時,計數器在一直判斷,直到所選刀號等于當前刀號,如圖 6 所示。

  
圖 6 ROTB 選刀指令

    5.2 調試說明
  
    加工中心機械手刀庫機械結構和電氣安裝完成后,進行PMC 程序調試。 在運行調試機械手刀庫之前,需要先設置好數控機床的參考點,以及第二參考點(即換刀點),換刀點需要手動調試。當調整好換刀點后,空刀情況下模擬有刀運行,當確保無誤之后,進行正常換刀。
  
    6 、結束語
  
   (1)設計一款適用于加工中心機械手刀庫,并設計制作三維模擬動畫的結構圖,在分析研究基礎上,設計改進機械手刀庫的換刀流程。
   (2) 設計加工中心機械手刀庫 PMC 程序,并在設備上安裝調試運行正常。
  
    該加工中心改造后經企業使用半年,實踐表明系統運行狀況良好,可靠性高;機械手刀庫控制系統的改進提高加工效率,提升企業經濟效益,為其他同類加工中心機械手刀庫設計提供參考案例。
  
    基金項目: 浙江省基礎公益計劃項目(LGG19E050018)和浙江機電職業技術學院重大研發孵化項目(A027118106)資助)

    作者:張偉中 1、2,徐志鵬 1,潘潮輝 3,徐曉風 1
    來源:1.浙江機電職業技術學院自動化學院 2.浙江理工大學機械與自動控制學院 3.杭州空靈智能科技有限公司
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